Τα τούβλα υψηλής αλουμίνας χωρίζονται κυρίως σε συνηθισμένα τούβλα υψηλής αλουμίνας και τροποποιημένα πυρότουβλα υψηλής αλουμίνας. Τα συνηθισμένα τούβλα με υψηλή περιεκτικότητα σε αλουμίνιο αναφέρονται σε συνήθως χρησιμοποιούμενα τυπικά ψημένα τούβλα, ενώ τα τροποποιημένα πυρίμαχα τούβλα υψηλής αλουμίνας αναφέρονται κυρίως σε: μαλακά τούβλα υψηλής αλουμίνας υψηλού φορτίου, πυρότουβλα υψηλής αλουμίνας μικροδιαστολής, τούβλα υψηλής αλουμίνας χαμηλής ερπυσμού και πυρίμαχα τούβλα υψηλής αλουμίνας με συγκολλητικό φωσφορικό άλας . Είδος.
1. Συνηθισμένοτούβλα υψηλής αλουμίνας.
Η κύρια ορυκτή σύστασή του είναι μουλλίτης, κορούνδιο και γυάλινη φάση.
Χρησιμοποιείται κυρίως για επένδυση υψικάμινων, θερμών υψικάμινων, κορυφών ηλεκτρικών κλιβάνων, υψικάμινων, κλιβάνων αντήχησης και περιστροφικών κλιβάνων. Επιπλέον, χρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε αναγεννητικά τούβλα πούλιων ανοιχτής εστίας, βύσματα για συστήματα έκχυσης, τούβλα ακροφυσίων κ.λπ.
2. Μαλακά τούβλα υψηλής αλουμίνας υψηλού φορτίου.
Σε σύγκριση με τα συνηθισμένα τούβλα υψηλής αλουμίνας, η διαφορά είναι το τμήμα μήτρας και το τμήμα συνδετικού υλικού.
(1) Εκτός από την προσθήκη συμπυκνώματος τριών λίθων, υλικά υψηλής αλουμίνας (λεπτοαλεσμένος βωξίτης υψηλής αλουμίνας, βιομηχανική αλουμίνα ή σκόνη a-Al2O3, σκόνη κορούνδιου) εισάγονται εύλογα σύμφωνα με τη θεωρητική σύνθεση της χημικής σύνθεσης μετά το ψήσιμο να μουλιτέ. , σκόνη κορούνδιου υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο).
(2) Επιλέξτε υψηλής ποιότητας σφαιρικό πηλό ως συνδετικό παράγοντα και χρησιμοποιήστε σύνθετο συγκολλητικό παράγοντα αργίλου ή συνδετικό παράγοντα mullite ανάλογα με την ποικιλία.
Με την υιοθέτηση της παραπάνω μεθόδου, η θερμοκρασία αποσκλήρυνσης υπό φορτίο αυξάνεται κατά 50-70 βαθμό .
3. Τούβλο μικροδιαστολής υψηλής αλουμίνας
Κατασκευάζεται με βασική πρώτη ύλη βωξίτη υψηλής αλουμίνας, προστίθεται με τρία συμπυκνώματα πέτρας και κατασκευάζεται σύμφωνα με τη διαδικασία παραγωγής τούβλων υψηλής αλουμίνας. Προκειμένου να διαστέλλεται κατάλληλα κατά τη χρήση, το κλειδί είναι να επιλέξετε το ορυκτό τριών λίθων και το μέγεθος των σωματιδίων του και να ελέγξετε τη θερμοκρασία ψησίματος, έτσι ώστε μέρος του επιλεγμένου ορυκτού πέτρας να είναι μουλλίτης και μέρος του ορυκτού τριών λίθων λείψανα. Τα υπόλοιπα ορυκτά τριών λίθων πολτοποιούνται περαιτέρω (πρωτογενής ή δευτερογενής πολυλιτιοποίηση) κατά τη χρήση, συνοδευόμενη από αντίδραση διόγκωσης. Τα επιλεγμένα ορυκτά τριών λίθων είναι κατά προτίμηση σύνθετα υλικά. Επειδή η θερμοκρασία αποσύνθεσης των τριών ορυκτών πετρών είναι διαφορετική. Η διόγκωση που παράγεται από τα πετροχημικά mullite είναι επίσης διαφορετική. Χρησιμοποιώντας αυτό το χαρακτηριστικό, υπάρχει ένα αντίστοιχο αποτέλεσμα διαστολής λόγω διαφορετικών θερμοκρασιών εργασίας, συμπίεσης των αρμών από τούβλα, βελτίωσης της συνολικής συμπαγοποίησης των τούβλων και βελτίωσης της αντίστασης των τούβλων στη διείσδυση σκωρίας.
Τέσσερα, χαμηλής ερπυσμού τούβλο υψηλής αλουμίνας
Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας μεγάλου όγκου, υψηλής θερμοκρασίας αέρα και τη μακροζωία των υψικαμίνων σιδήρου, έχουν προταθεί υψηλότερες απαιτήσεις για πυρίμαχα υλικά για θερμούς υψικάμινους, που απαιτούν τα υλικά να αντέχουν μακροχρόνια θερμική καταπόνηση και υψηλή θερμοκρασία αέρα χωρίς καταστρέφεται εύκολα. Επομένως, τα τούβλα με υψηλή περιεκτικότητα σε αλουμίνα για θερμές σόμπες πρέπει να έχουν χαμηλό ρυθμό ερπυσμού. Αυτό παίζει σημαντικό ρόλο στη μακροζωία της θερμής σόμπας. Οι φυσικοί και χημικοί δείκτες είναι οι εξής:
Για να λυθεί η αντίστασή του σε ερπυσμό, υιοθετείται η μέθοδος προσθήκης ωφέλιμων ορυκτών και για την επίλυση του προβλήματος χρησιμοποιείται η λεγόμενη μη ισορροπημένη αντίδραση. Όταν η θερμοκρασία ερπυσμού είναι 1550 μοίρες, 1500 μοίρες, τα πρόσθετα είναι χαλαζίας και τρία ορυκτά πέτρας. η θερμοκρασία ερπυσμού είναι 1450 μοίρες, στους 1400 βαθμούς και 1350 μοίρες, τα πρόσθετα είναι ορυκτά τριών λίθων και αντίστοιχα εισάγονται κορούνδιο, a-Al2O3 κ.λπ. όταν η θερμοκρασία ερπυσμού είναι 1300 μοίρες, 1270 μοίρες και 1250 μοίρες, τα πρόσθετα είναι ορυκτά τριών λίθων. Μεταξύ αυτών, τρία ορυκτά πετρών, ενεργοποιημένη αλουμίνα κ.λπ. προστίθενται κυρίως με τη μορφή μήτρας και η πλήρης ή σχεδόν πλήρης πολυμορφοποίηση της μήτρας είναι το κλειδί. Λόγω της πολυλιτιοποίησης της μήτρας, η περιεκτικότητα σε μουλλίτη του υλικού θα αυξηθεί και η περιεκτικότητα σε γυάλινη φάση θα μειωθεί. Οι εξαιρετικές μηχανικές και θερμικές ιδιότητες του mullite ευνοούν τη βελτίωση ή τη βελτίωση της απόδοσης του υλικού σε υψηλή θερμοκρασία.
Μελέτες έχουν δείξει ότι η προσθήκη 15%-35% συμπυκνώματος σιλιμανίτη στην παραγωγή του μπορεί να παραγάγει μαλακά τούβλα υψηλής αλουμίνας υψηλού φορτίου, χαμηλής ερπυσμού για θερμές υψικαμίνους υψικαμίνου με θερμοκρασία ερπυσμού 1400-1450 βαθμού . Για τούβλα χαμηλής ερπυσμού υψηλής αλουμίνας με θερμοκρασία ερπυσμού 1500~-1550 βαθμών, εκτός από την προσθήκη κατάλληλης ποσότητας σιλιμανίτη, πρέπει να προστεθεί και μια ορισμένη ποσότητα μουλλίτη. ή χρησιμοποιούνται κάποιες πρώτες ύλες τετηγμένου κορούνδιου και πυριτίου.
5. Τούβλα υψηλής αλουμίνας συγκολλημένα με φωσφορικά άλατα
Είναι ένα χημικά συνδεδεμένο πυρίμαχο προϊόν κατασκευασμένο από πυκνό κλίνκερ βωξίτη υψηλής αλουμίνας ειδικής ποιότητας ή πρώτης ποιότητας ως κύρια πρώτη ύλη, διάλυμα φωσφορικού οξέος ή διάλυμα φωσφορικού αργιλίου ως συνδετικό και αφού διαμορφωθεί από ημίξηρο μηχάνημα και θερμική επεξεργασία σε 400-600 βαθμό . Είναι ένα τούβλο που δεν καίγεται. Προκειμένου να αποφευχθεί η μεγάλη συρρίκνωση του προϊόντος κατά τη χρήση σε υψηλές θερμοκρασίες, είναι απαραίτητο να εισαχθούν στα συστατικά θερμοδιογκούμενες πρώτες ύλες όπως κυανίτης, σιλλιμανίτης, πυροφυλλίτης, πυρίτιο κ.λπ. Σε σύγκριση με την υψηλή αλουμίνα με καύση κεραμικών δεσμών, έχει καλύτερη αντίσταση στο ξεφλούδισμα, αλλά η θερμοκρασία αποσκλήρυνσης του φορτίου του είναι χαμηλότερη και η αντίστασή του στη διάβρωση είναι χαμηλή. Επομένως, πρέπει να προστεθεί μια μικρή ποσότητα λιωμένου κορούνδιου μουλλίτη κ.λπ. για την ενίσχυση της μήτρας. Κατάλληλο για κλιβάνους τσιμέντου, ηλεκτρικούς κλιβάνους και κουτάλα κλπ.
