Πελάτης από την Αυστραλία παρήγγειλε δοχεία 1*20GP & 1*40HQ FCL με Fireclay Bricks & Keramic Fiber Blankets
Τα δοχεία FCL InAug, 1*20GP & 1*40HQ με Fireclay Bricks & Keramic Fiber Blankets συσκευάζονται για παράδοση στον πελάτη μας στην Αυστραλία.
Η εταιρεία μας έχει δύο σειρές προϊόντων, η μία αφορά προϊόντα πυρίμαχων υλικών, η άλλη είναι προϊόντα κεραμικών ινών, επομένως έχουμε ένα εργοστάσιο μονωτικών κουβέρτων κεραμικών ινών. Ως κατασκευαστής υφάσματος κεραμικών ινών, έχουμε περισσότερα από 10 χρόνια εμπειρίας στην παραγωγή.
Ως κατασκευαστής υφάσματος κεραμικών ινών σας ενημερώνουμε για τη λεπτομερή περιγραφή της διαδικασίας παραγωγής της κουβέρτας από κεραμικές ίνες.
Ο πέτρινος πηλός και ο καολίνης κονιοποιούνται στο απαιτούμενο μέγεθος για την κατασκευή κεραμικών ινών από έναν κονιοποιητή. ή αναμειγνύεται με διαφορετικά ποσοστά βιομηχανικής σκόνης αλουμινίου, βιομηχανικής σκόνης πυριτίου και σκόνης άμμου ζιργκόν για να παραχθούν τέσσερις διαφορετικοί τύποι προϊόντων.
Κατά την κατασκευή διαφορετικών προϊόντων, οι προαναφερθείσες παρασκευασμένες πρώτες ύλες αναδεύονται ομοιόμορφα και διανέμονται στον κλίβανο αντίστασης με τροφοδοτικά φορτηγών και αναμικτήρες.
Οι κλίβανοι με αντίσταση χρησιμοποιούν ηλεκτρόδια μολυβδαινίου ως πηγή θερμικής ενέργειας. Τα αγώγιμα ιόντα που παράγονται από τη λιωμένη πρώτη ύλη μεταφέρουν ενέργεια.
Η αντίσταση που δημιουργείται από τη λιωμένη πρώτη ύλη είναι ο παράγοντας που παράγει θερμότητα και η πρώτη ύλη τήκεται συνεχώς και ομοιόμορφα. Ο κατασκευαστής υφάσματος κεραμικών ινών έχει πολύ αυστηρή διαδικασία.
Ο κλίβανος αντίστασης ψύχεται με νερό. Το λιωμένο υγρό ρέει έξω μέσα από το ακροφύσιο μολυβδαινίου που είναι εγκατεστημένο με προστασία αζώτου και ρέει στον περιστρεφόμενο κύλινδρο πάνω από το μηχάνημα κλώσης. Μέσω της φυγόκεντρης δύναμης, το λιωμένο υλικό μάγματος μετατρέπεται σε ίνες και το γράσο χρησιμοποιείται στη διαδικασία σχηματισμού ινών.
Οι ίνες διοχετεύονται από το μηχάνημα κλώσης, καθοδηγούνται από αρνητική πίεση και κατανέμονται ομοιόμορφα στον δικτυωτό ιμάντα του βαμβακερού συλλέκτη. Κατασκευαστής υφάσματος κεραμικών ινών. Οι ίνες εισέρχονται στο μηχάνημα βελονισμού μέσω του ιμάντα μεταφοράς και το μηχάνημα βελονισμού μετατρέπει το βαμβάκι από κεραμικές ίνες σε κουβέρτα από κεραμικές ίνες όπως απαιτείται. .
Το βαμβακερό έμβρυο της κουβέρτας βελονισμού περνά μέσα από τον ιμάντα μεταφοράς και περνά μέσα από τον κλίβανο θερμικής επεξεργασίας για να εξατμίσει το λίπος, να διαμορφώσει την κουβέρτα από κεραμικές ίνες και να κρυσταλλώσει τις ίνες για να αυξήσει τη θερμοκρασία λειτουργίας του. Στη συνέχεια, μετά από κάθετη και οριζόντια κοπή, έλαση, ποιοτικό έλεγχο και συσκευασία, το τελικό προϊόν αποστέλλεται στην αποθήκη για αποστολή. Είμαστε ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές υφασμάτων κεραμικών ινών.
Η διαδικασία είναι χωρίς ρύπανση. Οι πρώτες ύλες είναι κυρίως μαγειρεμένοι πολύτιμοι λίθοι οπτάνθρακα ή μείγμα χαλαζιακής άμμου, σκόνης αλουμίνας και άμμου ζιργκόν. Χρησιμοποιώντας την αρχή της ηλεκτρικής αντίστασης για τη δημιουργία ηλεκτρικού ρεύματος, την τήξη σε υγρό, η διαδικασία παραγωγής δεν έχει καμία χημική αντίδραση και καμία ρύπανση. Μέρος της σκόνης και των απορριμμάτων που δημιουργούνται κατά τη διάρκεια της περιόδου ανακτάται και εξαλείφεται από τον συλλέκτη σκόνης τύπου νερόμυλου. Η όλη διαδικασία έχει παραχθεί. Τα πορτοκάλια λειτουργούν σε εσωτερικούς χώρους και τα περισσότερα από αυτά ελέγχονται ημιαυτόματα. Οι χειριστές χρειάζεται μόνο να φορούν απλά προστατευτικά μέτρα, όπως γάντια, μάσκες και γυαλιά. Μπορεί να λειτουργήσει κανονικά, και επίσης αποστέλλεται στον ανθρώπινο οργανισμό, χωρίς παρενέργειες.
