Πελάτης στην Πολωνία παρήγγειλε 195 τόνους τούβλα πυριτίου και 80 τόνους πυρίμαχα χυτά
Τον Δεκεμβριο. 195 τόνοι τούβλα πυριτίου συσκευάζονται για παράδοση στον πελάτη στην Πολωνία. Υψηλής ποιότητας τούβλα πυριτίου και πυρίμαχα χυτά στο Topower Refractory.
Το Silica Brick είναι όξινα πυρίμαχα υλικά, τα οποία έχουν καλή ικανότητα να διαβρώνονται σε αντίσταση στα οξέα. Η θερμοκρασία μαλάκυνσης του λωτού είναι τόσο υψηλή όσο 1640 έως 1670 βαθμούς C. Παρέμεινε σταθερή για μεγάλο χρονικό διάστημα σε υψηλή θερμοκρασία.
Χρησιμοποιείται κυρίως για το δωμάτιο ενανθράκωσης και το δωμάτιο καύσης του κλιβάνου οπτάνθρακα, το δωμάτιο αποθήκευσης θερμότητας του επίπεδου κλιβάνου χαλυβουργίας και το δωμάτιο ιζημάτων, το πυρίμαχο υλικό του φούρνου μέσης θερμότητας, τον κλίβανο σύντηξης γυαλιού και τον φούρνο του κλιβάνου και άλλος κλίβανος κεραμικών Ανταλλακτικά Lorage. Χρησιμοποιείται επίσης για φέροντα εξαρτήματα υψηλής θερμοκρασίας και όξινο επίπεδο επίπεδο φούρνου του κλιβάνου θερμού αέρα.
Τα όξινα πυρίμαχα υλικά που αποτελούνται από Setrics, Fang χαλαζία, και μια μικρή ποσότητα υπολειμματικού χαλαζία και γυαλί. Η περιεκτικότητα σε διοξείδιο του πυριτίου είναι μεγαλύτερη από 94 τοις εκατό. Πραγματική πυκνότητα 2,35g/cm3. Έχει απόδοση κατά της διάβρωσης της σκωρίας οξέος. Υψηλή ένταση θερμοκρασίας. Η θερμοκρασία έναρξης μαλάκυνσης είναι 1620 ~ 1670 βαθμοί C. Χρησιμοποιείται σε υψηλή θερμοκρασία για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς παραμόρφωση. Χαμηλή σταθερότητα σε θερμικό σοκ (η θερμότητα του νερού ανταλλάσσεται για 1 έως 4 φορές) με φυσικό πυρίτιο ως πρώτες ύλες, συν μια κατάλληλη ποσότητα μεταλλοποιητή για την προώθηση του μετασχηματισμού του χαλαζία στο τυφλό σώμα σε σαύρα. Στην ατμόσφαιρα επαναφοράς, κάηκε αργά στους 1350 ~ 1430 βαθμούς C. Όταν θερμαίνεται στους 1450 βαθμούς C, υπάρχει περίπου το 1,5 ~ 2,2 τοις εκατό της συνολικής συσσώρευσης διόγκωσης. Αυτή η υπολειπόμενη διαστολή θα κάνει τη ραφή σφιχτά και θα διασφαλίσει ότι η τοιχοποιία έχει καλή στεγανότητα αερίων και δομική αντοχή. Τα συμβολικά, ο τετραγωνικός χαλαζίας και ο υπολειπόμενος χαλαζίας αλλάζουν λόγω του τύπου κρυστάλλου σε χαμηλή θερμοκρασία και ο όγκος έχει αλλάξει πολύ, επομένως η θερμική σταθερότητα του πυριτικού τούβλου σε χαμηλή θερμοκρασία είναι κακή. Κατά τη χρήση, θερμαίνεται αργά και ψύχεται κάτω από τους 800 βαθμούς C για να αποφύγετε τις ρωγμές. Επομένως, δεν συνιστάται η χρήση ταχέως μεταβαλλόμενου κλιβάνου κάτω από τους 800 βαθμούς C.
Η φύση και η διαδικασία του πυριτικού τούβλου σχετίζονται στενά με τον μετασχηματισμό του SIO2. Ως εκ τούτου, η αναλογία είναι ένας σημαντικός δείκτης ποιότητας του τούβλου πυριτίου. Γενικά, κάτω από 2,38, τα τούβλα πυριτίου υψηλής ποιότητας πρέπει να είναι κάτω από 2,35. Η πραγματική αναλογία είναι μικρή, αντικατοπτρίζοντας τον μεγάλο αριθμό πλακώδους χαλαζία και τετράγωνου χαλαζία στα τούβλα, την υπολειπόμενη ποσότητα του υπολειπόμενου χαλαζία, έτσι οι υπολειπόμενες γραμμές είναι λιγότερο διογκωμένες και η ένταση μειώνεται λιγότερο κατά τη χρήση. Υπάρχουν επτά κρυσταλλικές παραλλαγές και μια άμορφη παραλλαγή του διοξειδίου του πυριτίου. Αυτές οι παραλλαγές μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες: ο πρώτος τύπος παραλλαγών είναι ο χαλαζίας, ο πλακώδης χαλαζίας και ο τετραγωνικός χαλαζίας. Η κρυσταλλική τους δομή είναι εξαιρετικά διαφορετική και ο μετασχηματισμός του ενός του άλλου είναι πολύ αργός. ─ και τύπους, οι δομές τους είναι παρόμοιες και μετασχηματίζονται πιο γρήγορα.
Η πρώτη ύλη για την κατασκευή τούβλων πυριτίου είναι το πυρίτιο. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε SIO2 των πρώτων υλών πυριτίου, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντίσταση στη φωτιά. Οι πιο επιβλαβείς ακαθαρσίες είναι τα Al2O3, K2O, NA2O κ.λπ., που μειώνουν σοβαρά την πυρίμαχη αντοχή των πυρίμαχων προϊόντων.
