Η απόδοση του Tundishανθεκτικά χυτάσχετίζεται άμεσα με την ομαλότητα της συνεχούς παραγωγής χύτευσης και την ποιότητα των πλινθώσεων. Ως βασική παράμετρος της διαδικασίας πριν από τη χρήση του Tundish, η θερμοκρασία ψησίματος παίζει καθοριστικό ρόλο στις φυσικές και χημικές αλλαγές, τη δομική σταθερότητα και τη διάρκεια ζωής των ανθεκτικών υλικών. Διαφορετικοί τύποι ανθεκτικών υλικών έχουν σημαντικές διαφορές στην ανταπόκρισή τους στη θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψησίματος. Ο λογικός έλεγχος της θερμοκρασίας ψησίματος είναι ο πυρήνας προϋπόθεση για την απόδοση των ανθεκτικών υλικών. Τα παρακάτω θα ξεκινήσουν με τυπικά ανθεκτικά υλικά όπως ξηρά υλικά μαγνησίου και επικαλύψεις ψεκασμού μαγνησίου για να αναλύουν συστηματικά τα βασικά αποτελέσματα της θερμοκρασίας ψησίματος στην απόδοση των συσσωρευμένων υλικών ανθεκτικών.
1. Επίδραση της θερμοκρασίας σε ξηρά πυρίμαχα χυτά μαγνήσου.
1. Στάδιο χαμηλής θερμοκρασίας (<200℃): water release and structural stress control The main change of magnesium dry materials in the low temperature baking stage (usually <200℃) is the release of free water and crystal water. If the heating rate is too fast (such as more than 10℃/min), the rapid evaporation of water will form a pressure gradient inside the material, leading to microcracks or even macro cracks. Studies have shown that when the baking temperature is increased at a rate of 5-8℃/min in the range of 100-150℃, moisture can be evenly removed to avoid stress concentration. A steel plant once had a transverse crack in the working lining of magnesium dry material due to excessively fast heating (15℃/min) in the low temperature stage. The crack width reached 3mm and the length was 400-1200mm, which seriously affected the service life of the tundish. In addition, insufficient insulation time in the low temperature stage will cause residual moisture. The residual moisture will evaporate when the subsequent molten steel is poured, and may invade the molten steel to form pores, while weakening the bonding strength of the refractory material. Experimental data show that after 2 hours of insulation at 150℃, the flexural strength of the dry material can reach 7.87MPa, while the strength of the sample that was not fully insulated is only 5.2MPa, a decrease of 34%.
2. Στάδιο μέσης θερμοκρασίας (200-800 βαθμοί): Ο μετασχηματισμός του συνδετικού υλικού και η δύναμη διακύμανση του μαγνησίου ξηρά ανθεκτικά χυτά που χρησιμοποιεί συχνά τη ρητίνη ως συνδετικό υλικό και θα υποβληθεί στη δομή της ρητίνης και της αποσύνθεσης στην περιοχή του 200-600 βαθμού { Αυτή τη στιγμή, εάν η θερμοκρασία δεν παραμένει αρκετά μεγάλη και η ρητίνη δεν είναι πλήρως στερεοποιημένη, η αντοχή του ξηρού υλικού στη ζώνη μέσης θερμοκρασίας θα μειωθεί σημαντικά. Τα πειράματα δείχνουν ότι μετά από 1 ώρα μόνωσης σε 400 μοίρες, η αντοχή συμπίεσης του ξηρού υλικού μπορεί να φτάσει τα 7,9MPa, ενώ η αντοχή του μη μονωμένου δείγματος είναι μόνο 4,1MPa.400-800 βαθμός: η ρητίνη σταδιακά αποσυντίθεται και απελευθερώνει αέρια όπως CO και CO₂, προκαλώντας την εσωτερική δομή του υλικού για να αποδυναμωθεί και η αντοχή σε χαμηλή ". Όταν η θερμοκρασία φτάσει 800 βαθμούς, εάν ο χρόνος μόνωσης είναι ανεπαρκής (όπως<2 hours), the gas produced by the decomposition of the residual resin may form pores inside the refractory material, reducing the corrosion resistance. A steel plant optimized the medium temperature stage process (600℃ insulation for 3 hours) to stabilize the medium temperature strength of the dry material at 6.5-7.2MPa, an increase of 30% compared with before optimization.
3. High temperature stage (>800 βαθμοί): Η πυκνοποίηση πυροσυσσωμάτωσης και ο σχηματισμός αντοχής υψηλής θερμοκρασίας υψηλής θερμοκρασίας (800-1200 βαθμοί) είναι το βασικό στάδιο για την πυροσυσσωμάτωση της πυκνότητας των ξηρών υλικών μαγνησίου. Σε αυτό το εύρος θερμοκρασίας, τα σωματίδια της μαγνησίας ανακρυσταλλοποιούνται και τα όρια των κόκκων συγχωνεύονται για να σχηματίσουν μια πυκνή δομή, η οποία βελτιώνει σημαντικά την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και την αντίσταση στη διάβρωση των ανθεκτικών χυτών. Μελέτες έχουν δείξει ότι όταν η θερμοκρασία ψησίματος αυξάνεται σε 1100 βαθμούς και διατηρείται ζεστό για 4 ώρες, η αντοχή σε συμπιεστική της ξηρού υλικού μπορεί να φτάσει στις 11,33MPa, η οποία είναι 57% υψηλότερη από αυτή του σταδίου μέσης θερμοκρασίας και ο δείκτης αντίστασης στη διάβρωση της σκωρίας αυξάνεται από 1,8 έως 2,5. Εάν η θερμοκρασία στο στάδιο υψηλής θερμοκρασίας είναι ανεπαρκής (όπως<1000℃) or the insulation time is short (<3 hours), the refractory material is not fully sintered, the internal porosity increases, and the erosion resistance decreases. After a steel plant increased the high temperature baking temperature from 900℃ to 1100℃, the erosion rate of the tundish working lining dropped from 5mm/furnace to 3mm/furnace, and the number of continuous casting furnaces was extended from 10 furnaces to more than 15 furnaces.
2. Επίδραση της θερμοκρασίας ψησίματος σε ανθεκτικά χυτά της επίστρωσης ψεκασμού μαγνησίου
1. Επίδραση της θερμοκρασίας στην αντοχή συγκόλλησης επικάλυψης: Η επικάλυψη ψεκασμού μαγνησίου ψεκάζεται και η θερμοκρασία ψησίματος επηρεάζει άμεσα την αντοχή συγκόλλησης μεταξύ της επικάλυψης και του μόνιμου στρώματος. Εάν η θερμοκρασία αυξάνεται πολύ γρήγορα στο στάδιο χαμηλής θερμοκρασίας (<150℃), the water in the coating evaporates quickly, which will cause hollowing and peeling of the coating; the medium temperature stage (300-600℃) is the key period for dehydration of cement binder hydration products, and improper temperature control will weaken the bonding strength between the coatings. A steel plant adopts a staged heating process (150℃ insulation for 2 hours → 400℃ insulation for 3 hours → 800℃ insulation for 2 hours), so that the bonding strength between the spray coating and the permanent layer reaches 1.2MPa, which is 40% higher than the original process.
2. Επίδραση της πυροσυσσωμάτωσης υψηλής θερμοκρασίας στην αντίσταση στη διάβρωση
Το ψήσιμο υψηλής θερμοκρασίας (800-1000 βαθμοί) της επίστρωσης ψεκασμού μαγνησίου μπορεί να προάγει τον σχηματισμό της φάσης σπινέλου μαγνησίου-αλουμινίου και να βελτιώσει την αντοχή της σκωρίας. Όταν η θερμοκρασία ψησίματος φτάσει 1000 βαθμούς και διατηρείται ζεστή για 3 ώρες, ο δείκτης αντίστασης στη διάβρωση της σκωρίας της επικάλυψης ψεκασμού αυξάνεται από 1,5 σε 2,2, δηλαδή 47% υψηλότερη από αυτή της επίστρωσης που δεν έχει πλήρως συσσωρευμένη. Εάν η υψηλή θερμοκρασία είναι ανεπαρκής (όπως <900 βαθμοί), οι κρύσταλλοι περικλάσματος στην επικάλυψη ψεκασμού δεν αναπτύσσονται πλήρως και η αντίσταση στη διάβρωση μειώνεται σημαντικά. Ένα χαλύβδινο φυτό κάποτε προκάλεσε την επικάλυψη ψεκασμού να ξεφύγει μερικώς όταν ρίχνει το 5ο φούρνο.
