Σκλήρυνση, κολλητικότητα και κακή ροή τουπυρίμαχα χυτά τσιμέντα(LC) είναι κοινά προβλήματα κατά την κατασκευή, που προκαλούνται κυρίως από τους ακόλουθους παράγοντες:
1. Σοβαρά Ανεπαρκής Προσθήκη Νερού
① Βασικό πρόβλημα: Η προσθήκη νερού είναι κάτω από το συνιστώμενο εύρος (συνήθως 6%-8%), το συνδετικό δεν μπορεί να διαβρέξει πλήρως τα σωματίδια, σχηματίζοντας "ξηρά και σκληρά" σβώλους.
② Δυσκολία στην ανάμειξη, το υλικό είναι χαλαρό και σβολιασμένο, στερείται «κολλωδών και μη{0}}διασπειρόμενων» χαρακτηριστικών και δεν μπορεί να ρέει μόνο του ή να συμπιέζεται από κραδασμούς.
③ Βλάβη: Η ατελής ενυδάτωση του συνδετικού υλικού οδηγεί σε μειωμένη αντοχή, αυξημένο πορώδες και απότομη μείωση της αντοχής στη διάβρωση.
2. Προβλήματα διασποράς
① Αναντιστοιχία τύπων: Δεν χρησιμοποιούνται διασκορπιστικά κατάλληλα για συστήματα χυτεύσιμων υλικών με χαμηλή περιεκτικότητα σε πυρίμαχο τσιμέντο (όπως πολυκαρβοξυλικό, τριπολυφωσφορικό νάτριο).
② Ανεπαρκής δοσολογία: Η δόση του διασκορπιστικού είναι κάτω από τη συνιστώμενη τιμή (συνήθως 0,1%-0,3%), αποτυγχάνοντας να διασκορπίσει αποτελεσματικά τα σωματίδια.
③ Μηχανισμός δράσης: Τα διασκορπιστικά μειώνουν την έλξη μεταξύ των σωματιδίων μέσω της απώθησης φορτίου (αυξημένο αρνητικό ζ-δυναμικό) και της στερεοχημικής παρεμπόδισης, επιτυγχάνοντας καλή ρευστότητα.
3. Ακατάλληλη κατανομή μεγέθους σωματιδίων
① Υπερβολικά πυκνή κατανομή: Υπερβολική αναλογία λεπτής σκόνης (<0.074mm) results in small interparticle gaps, significantly increasing water demand and reducing fluidity.
② Έλλειψη χονδροειδών αδρανών: Ανεπαρκή χονδρόκοκκα σωματίδια για να σχηματίσουν ένα «στήριγμα σκελετού» προκαλεί τη συσσώρευση λεπτής σκόνης.
③ Πραγματικές εκδηλώσεις: Το υλικό σκληραίνει αμέσως μετά την ανάδευση, συσσωματώνεται και γίνεται εξαιρετικά δύσκολο να διασκορπιστεί, καθιστώντας την κατασκευή εξαιρετικά δύσκολη.
4. Περιβαλλοντικοί Παράγοντες
① Περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας: Η ενυδάτωση επιταχύνεται σε θερμοκρασίες άνω των 30 βαθμών, μειώνοντας τον χρόνο πήξης και οδηγώντας σε "στιγμιαία πήξη".
② Περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας: Η ενυδάτωση είναι αργή σε θερμοκρασίες κάτω των 5 βαθμών, με αποτέλεσμα ένα κολλώδες υλικό με αργή ενίσχυση αντοχής, παρατείνοντας τον χρόνο ξεκαλουπώματος.
③ Υψηλή υγρασία: Η περιβαλλοντική υγρασία προκαλεί προ-ενυδάτωση, με αποτέλεσμα το χυτό υλικό να χάσει πρόωρα τη ρευστότητά του.
5. Άλλοι Βασικοί Παράγοντες
① Ζητήματα συνδετικού: Η κακή ποιότητα ή η ακατάλληλη δόση τσιμέντου/σκόνης επηρεάζει την αντίδραση ενυδάτωσης και την πρόσφυση.
② Διαδικασία ανάμειξης: Ανεπαρκής χρόνος ανάμειξης (Μεγαλύτερος ή ίσος με 5 λεπτά) ή εσφαλμένη σειρά ανάμειξης οδηγεί σε ανομοιόμορφη ανάμειξη υλικού.
③ Μόλυνση πρώτων υλών: Η υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη στα αδρανή ή η παρουσία άλλων ακαθαρσιών αυξάνει το ιξώδες.
Γρήγορη διάγνωση και αντίστοιχα μέτρα:
① Αμέσως συσσωματώνεται και είναι δύσκολο να ρέει μετά την ανάμειξη: Η πιο πιθανή αιτία είναι η ανεπαρκής ποσότητα νερού. Λύση: Προσθέστε νερό σε μικρές ποσότητες πολλές φορές (λιγότερο ή ίσο με 0,5% κάθε φορά) και ανακατέψτε ξανά.
② Κακή ροή και "ξηρά σημεία" στην επιφάνεια: Η πιο πιθανή αιτία είναι η ανεπαρκής διασπορά. Λύση: Προσθέστε 0,05%-0,1% διασκορπιστικό υψηλής απόδοσης (όπως πολυκαρβοξυλικό) και ανακατέψτε ξανά.
③ Ταχεία σκλήρυνση μετά την ανάμειξη: Η πιο πιθανή αιτία είναι η υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος. Λύση: Ανακατέψτε με παγωμένο νερό για να μειωθεί η θερμοκρασία περιβάλλοντος και να επιταχυνθεί η κατασκευή.
④ Κολλώδες υλικό με χαμηλή αντοχή: Η πιο πιθανή αιτία είναι η παράλογη διαβάθμιση. Λύση: Προσθέστε κατάλληλη ποσότητα χονδροειδούς αδρανούς (5-10 mm) για να βελτιώσετε την κατανομή του μεγέθους των σωματιδίων.
Ο θεμελιώδης λόγος για τη σκλήρυνση και την κολλητικότητα των πυρίμαχων χυτών με χαμηλή περιεκτικότητα σε τσιμέντο είναι η ανεπαρκής λίπανση μεταξύ των σωματιδίων και η ανομοιόμορφη κατανομή του συνδετικού υλικού. Η βασική λύση είναι η βελτιστοποίηση της περιεκτικότητας σε νερό, η προσαρμογή του διασκορπιστικού και η προσαρμογή της κατανομής μεγέθους σωματιδίων. Συνιστάται να ελέγχετε αυστηρά την περιεκτικότητα σε νερό σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή (6%-8%), να χρησιμοποιείτε ειδικό διασκορπιστικό (0,1%-0,3%) και να ελέγχετε τη ρευστότητα πριν από την κατασκευή (η τιμή ροής πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 180mm) για να εξασφαλίσετε καλή απόδοση κατασκευής.
