Παραγγέλθηκε εργοστάσιο τσιμέντου στην Αίγυπτοσανίδα πυριτικού ασβεστίουγια τη μόνωση του πύργου προθερμαντήρων τους πέρυσι. Η προδιαγραφή απαιτούσε ποιότητα 650 μοιρών, 250 kg/m³, πάχος 50 mm - ένα τυπικό προϊόν. Ο προμηθευτής έστειλε ό,τι είχε παραγγείλει. Έξι μήνες αργότερα, η ομάδα συντήρησης άνοιξε μια καταπακτή επιθεώρησης και διαπίστωσε ότι η σανίδα είχε συρρικνωθεί και ραγίσει, απομακρυνόμενη από τις άγκυρες. Η θερμοκρασία της επιφάνειας σε αυτό το τμήμα πλησίαζε τους 700 βαθμούς κατά τη λειτουργία του κλιβάνου αιχμής λόγω μιας λεπτής κηλίδας στη χυτεύσιμη επένδυση πίσω από αυτό. Κανείς δεν είχε υπολογίσει το hot spot και η πλακέτα 650 μοιρών λειτουργούσε απλώς πέρα από το όριό της.
Η σανίδα πυριτικού ασβεστίου είναι ένα απλό προϊόν σε χαρτί. Στην πράξη, η διαφορά μεταξύ μιας πλακέτας που διαρκεί δέκα χρόνια και μιας που αποτυγχάνει σε δύο εξαρτάται από το αν ο σωστός βαθμός ταιριάζει με την πραγματική συνθήκη υπηρεσίας - και όχι μόνο με την ονομαστική προδιαγραφή. Αυτός ο οδηγός καλύπτει πώς να κάνετε αυτό το ταίριασμα.
650 μοίρες έναντι 1050 μοιρών : Όταν κάθε βαθμός έχει νόημα
Η σανίδα πυριτικού ασβεστίου διατίθεται σε δύο κύριες κατηγορίες θερμοκρασίας και η επιλογή δεν είναι απλώς "να ταιριάζει με τη θερμοκρασία του κλιβάνου".
Βαθμός 650 μοιρών (Τύπος Ι)είναι η τυπική βιομηχανική μονωτική σανίδα. Είναι ελαφρύτερο, κοστίζει λιγότερο και καλύπτει την πλειονότητα των εφαρμογών: μόνωση σωλήνων, μόνωση περιβλήματος λέβητα, εφεδρική πλακέτα πίσω από πυρίμαχες επενδύσεις και γενικά θερμικά φράγματα όπου η θερμοκρασία-του ζεστού προσώπου παραμένει κάτω από τους 650 βαθμούς . Οι περισσότερες βιομηχανικές μονώσεις σωλήνων ατμού και ζεστού νερού χρησιμοποιούν αυτήν την κατηγορία.
Βαθμός 1050 μοιρών (Τύπος II)Το - που μερικές φορές ονομάζεται-πυριτικό ασβέστιο υψηλής θερμοκρασίας ή πυρίμαχο-πυριτικό ασβέστιο ποιότητας - χρησιμοποιεί μια τροποποιημένη σύνθεση που αντιστέκεται στη συρρίκνωση σε υψηλότερες θερμοκρασίες. Καθορίζεται για εφαρμογές όπου η πλακέτα κάθεται ακριβώς πίσω από μια λεπτή πυρίμαχη επένδυση-καυτού προσώπου ή όπου τα καυτά σημεία μπορούν να ωθήσουν τη θερμοκρασία πέρα από τους 650 βαθμούς . Οι πύργοι προθερμαντήρων τσιμέντου, οι εφεδρικές επενδύσεις κλιβάνων αλουμινίου και οι δευτερεύοντες θάλαμοι αποτεφρωτήρων είναι κοινές εφαρμογές.
Αυτό είναι το βασικό σημείο που χάνουν πολλοί αγοραστές: η βαθμολογία θερμοκρασίας αφορά τη θερμοκρασία συνεχούς έκθεσης της πλακέτας και όχι τη θερμοκρασία λειτουργίας του κλιβάνου. Εάν ένας φούρνος λειτουργεί στις 900 μοίρες, αλλά η πλακέτα βρίσκεται πίσω από μια χυτή επένδυση 100 mm που ρίχνει τη θερμοκρασία του κρύου-του προσώπου στους 550 βαθμούς, τότε ο βαθμός 650 μοιρών είναι εντάξει. Αλλά αν αυτή η επένδυση λεπταίνει τοπικά - ή εάν η σανίδα χρησιμοποιείται ως το ίδιο το ζεστό-υλικό προσώπου - χρησιμοποιήστε τον βαθμό 1050 μοιρών.
| Ιδιοκτησία | Βαθμός 650 μοιρών | Βαθμός 1050 μοιρών |
|---|---|---|
| Μέγιστη θερμοκρασία εξυπηρέτησης | 650 μοίρες | 1050 μοίρες |
| Τυπική πυκνότητα | 200-250 kg/m³ | 250-300 kg/m³ |
| Θερμική αγωγιμότητα στους 200 βαθμούς | ~0.06 W/m·K | ~0.07 W/m·K |
| Αντοχή σε θλίψη | Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,5 MPa | Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,0 MPa |
| Γραμμική συρρίκνωση στη μέγιστη θερμοκρασία | Λιγότερο ή ίσο με 2,0% | Λιγότερο ή ίσο με 2,0% |
| Σύγκριση κόστους | Βασική γραμμή | 15-25% premium |
Πυκνότητα: Το υψηλότερο δεν είναι πάντα καλύτερο
Η πυκνότητα της σανίδας πυριτικού ασβεστίου κυμαίνεται από 200 έως 300 kg/m³ σε τυπικές ποιότητες. Η υψηλότερη πυκνότητα δίνει καλύτερη αντοχή σε θλίψη, κάτι που έχει σημασία εάν η σανίδα θα φέρει οποιοδήποτε μηχανικό φορτίο. Αλλά επίσης αυξάνει ελαφρώς τη θερμική αγωγιμότητα - επειδή το πυκνότερο υλικό μεταφέρει περισσότερη θερμότητα - και προσθέτει βάρος στην εγκατάσταση.
Για τις περισσότερες εφεδρικές εφαρμογές μόνωσης, 220-250 kg/m³ είναι το γλυκό σημείο. Παρέχει αρκετή δύναμη για να αντισταθεί στη ζημιά κατά το χειρισμό και στη συμπίεση της αγκύρωσης χωρίς να προσθέτει περιττό βάρος ή κόστος. Πηγαίνετε στα 280-300 kg/m³ μόνο όταν η σανίδα θα πατηθεί κατά τη διάρκεια της πρόσβασης συντήρησης ή όταν καθορίζεται υψηλή αντοχή σε θλίψη.
Η ερώτηση για τον αμίαντο: Πάντα να ζητάτε πιστοποίηση
Η σανίδα πυριτικού ασβεστίου που κατασκευάστηκε πριν από τη δεκαετία του 1980 περιείχε μερικές φορές ίνες αμιάντου ως ενίσχυση. Η σύγχρονη σανίδα πυριτικού ασβεστίου από αξιόπιστους κατασκευαστές δεν περιέχει αμίαντο-, χρησιμοποιώντας αντ' αυτού ενίσχυση κυτταρίνης ή συνθετικών ινών. Αλλά όταν προμηθεύεστε από νέους ή άγνωστους προμηθευτές - ειδικά σε αγορές όπου οι κανονισμοί είναι λιγότερο αυστηροί - μην το υποθέτετε.
Ζητήστε μια γραπτή πιστοποίηση{0}}δωρεάν αμιάντου. Η πιστοποίηση πρέπει να αναφέρεται στο πρότυπο δοκιμής (συνήθως ISO 22262 ή ισοδύναμο) και να εκδίδεται από αναγνωρισμένο-εργαστήριο τρίτου μέρους και όχι μόνο στην εσωτερική δήλωση του κατασκευαστή. Πολλές προδιαγραφές έργων το απαιτούν πλέον ως υποχρεωτική υποβολή και για καλό λόγο - ο κίνδυνος ευθύνης από την εγκατάσταση υλικού που περιέχει αμίαντο-σε μια σύγχρονη βιομηχανική εγκατάσταση δεν αξίζει τον κόπο.
Standard Board vs Custom Shaped Parts
Επίπεδη σανίδα από πυριτικό ασβέστιο σε τυπικά μεγέθη - συνήθως 1000×500 mm ή 1200×600 mm, πάχος από 25 mm έως 100 mm - καλύπτει τις περισσότερες εφαρμογές. Για μόνωση σωλήνων, η σανίδα κόβεται σε τμήματα ή προ-σχηματίζεται σε τμήματα σωλήνων από τον κατασκευαστή.
Πιο πολύπλοκες εφαρμογές χρησιμοποιούν εξαρτήματα σε σχήμα πυριτικού ασβεστίου: προσαρμοσμένα-κατεργασμένα τεμάχια με οπές για μπλοκ καυστήρα, καμπύλες τομές για κελύφη σκαφών ή αλληλοσυνδεόμενα πλακίδια για μεγάλες επίπεδες περιοχές. Τα διαμορφωμένα εξαρτήματα κοστίζουν περισσότερο ανά μονάδα, αλλά εξοικονομούν εργασία στον αγρό επειδή η κοπή και η τοποθέτηση γίνονται στο εργοστάσιο και όχι σε σκαλωσιές.
Εάν το έργο σας έχει περισσότερα από 20 τεμάχια που χρειάζονται κοπή επί τόπου, ρωτήστε σχετικά με την εργοστασιακή προ{1}}κοπή. Η διαφορά κόστους συχνά αντισταθμίζεται από τον μειωμένο χρόνο εγκατάστασης και τα κομμένα εξαρτήματα από το εργοστάσιο έχουν μικρότερες ανοχές από τα κομμένα τεμάχια-.
Τι πρέπει να ελέγξετε πριν την παραγγελία
Επαληθεύστε τη βαθμολογία θερμοκρασίας με τον πραγματικό σας υπολογισμό κρύου-προσώπου.Μην χρησιμοποιείτε μόνο τη θερμοκρασία της πινακίδας του κλιβάνου. Υπολογίστε την πτώση θερμοκρασίας στην καυτή-επένδυση του προσώπου στο λεπτότερο σημείο της - συνήθως σε γωνίες, διεισδύσεις ή περιοχές γνωστής φθοράς - και βεβαιωθείτε ότι η πλακέτα έχει βαθμολογηθεί για αυτήν τη θερμοκρασία συν ένα περιθώριο ασφαλείας 50 μοιρών.
Επιβεβαιώστε τη μορφή του πίνακα.Οι πλακέτες μεγάλου μεγέθους- (1200×600 mm) καλύπτουν την περιοχή πιο γρήγορα αλλά είναι πιο βαριές στο χειρισμό. Οι μικρότερες σανίδες (600×300mm ή 500×250mm) τοποθετούνται ευκολότερα σε στενούς χώρους, αλλά δημιουργούν περισσότερους αρμούς.
Σχέδιο για προσάρτηση.Η σανίδα πυριτικού ασβεστίου συνδέεται συνήθως με καρφιά και ροδέλες από ανοξείδωτο χάλυβα ή με κόλλα υψηλής-θερμοκρασίας για εφαρμογές χαμηλότερης- θερμοκρασίας. Η μέθοδος προσάρτησης θα πρέπει να καθοριστεί πριν οριστικοποιηθεί το πάχος της σανίδας, επειδή η παχύτερη σανίδα απαιτεί μακρύτερα καρφιά.
Ρωτήστε για την αντοχή στην υγρασία.Η τυπική σανίδα από πυριτικό ασβέστιο απορροφά την υγρασία εάν εκτεθεί σε βροχή ή υψηλή υγρασία κατά την αποθήκευση. Ορισμένοι κατασκευαστές προσφέρουν μια υδατοαπωθητική επεξεργασία για αποθήκευση σε εξωτερικούς χώρους ή εγκαταστάσεις όπου η σανίδα μπορεί να εκτεθεί πριν συνεχιστεί η εξωτερική επένδυση. Εάν η τοποθεσία του έργου σας βρίσκεται σε υγρή παράκτια περιοχή ή έχει περίοδο βροχών κατά τη διάρκεια της κατασκευής, καθορίστε τον επεξεργασμένο πίνακα ή σχέδιο για στεγασμένη αποθήκευση.
Λήψη του σωστού πίνακα για το έργο σας
Οι τέσσερις πληροφορίες που χρειάζεται ένας προμηθευτής: θερμοκρασία λειτουργίας στη θέση της πλακέτας (όχι θερμοκρασία κλιβάνου), απαιτούμενο πάχος μόνωσης, εάν η σανίδα φέρει μηχανικό φορτίο και μέθοδος προσάρτησης. Με αυτά, μπορούν να προτείνουν τον σωστό βαθμό και πυκνότητα σε μία απάντηση.
Χρειάζεστε μια προσφορά ή μια σύσταση προδιαγραφών σανίδας πυριτικού ασβεστίου;Επικοινωνήστε μαζί μας στοinquiry@topower.techή WhatsApp +86 191 5332 7338. Shandong Topower Pte Ltd - κατασκευάζει προϊόντα μόνωσης για 23 χρόνια στη Zibo, με πιστοποίηση ISO 9001, TÜV, SGS και Intertek. 60.000 MT/έτος, 300+ πελάτες σε 50+ χώρες.
Σχετικά Άρθρα
Οδηγός επιλογής κουβέρτας κεραμικών ινών: Θερμοκρασία, Πυκνότητα & Εγκατάσταση
Κουβέρτα από πυριτικό μαλλί αλουμινίου εναντίον κεραμικών ινών
