Η διάρκεια ζωής του στομίου του κλιβάνουπυρίμαχα χυτάείναι σχετικά σύντομη-συνήθως μόνο 4 έως 6 μήνες-καθιστώντας τον κρίσιμο περιοριστικό παράγοντα για τον κύκλο λειτουργίας των περιστροφικών κλιβάνων. Με την εφαρμογή μιας σειράς τεχνικών μέτρων και την ιεράρχηση της διαχείρισης της διαδικασίας κατά τη διάρκεια της επόμενης παραγωγής, έχουν επιτευχθεί σημαντικές βελτιώσεις.
1. Επιλογή μυθιστορηματικών χυτών
Μετά από μια συγκριτική ανάλυση των χαρακτηριστικών απόδοσης διαφόρων χυτεύσιμων υλικών κατάλληλων για εφαρμογές στομίου κλιβάνου, το προηγουμένως χρησιμοποιούμενο χυτό υλικό υψηλής-αντοχής, εκρήξεως-αντοχής στη διάβρωση-αντικαταστάθηκε με ένα νέο επιτραπέζιο χυτό υλικό αλουμίνας. Η επιτραπέζια αλουμίνα-γνωστή και ως επιτραπέζια οξείδιο αλουμινίου-είναι ένας τύπος πυροσυσσωματωμένης αλουμίνας που παράγεται μέσω ταχείας πυροσυσσωμάτωσης σε εξαιρετικά υψηλή θερμοκρασία 1925 βαθμών (λίγο κάτω από το σημείο τήξης του -Al2O3, που είναι 2050 βαθμοί). Αυτή η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα πλήρως ανακρυσταλλωμένους κόκκους -Al2O3. Μικροσκοπικά, παρουσιάζει μια χαρακτηριστική δομή που χαρακτηρίζεται από-δισδιάστατους κόκκους που μοιάζουν με πλάκες{13}}που περιέχουν πολυάριθμους κλειστούς, σφαιρικούς πόρους που βρίσκονται τόσο εντός όσο και μεταξύ των κόκκων.
Χαρακτηριστικά απόδοσης της νέας επιτραπέζιας χύτευσης αλουμίνας: (1) Χρησιμοποιώντας ως κύρια πρώτη ύλη την επιτραπέζια αλουμίνα υψηλής-πυκνότητας, υψηλού-σημείου τήξης-, επιδεικνύει εξαιρετική απόδοση σε συνθήκες λειτουργίας υψηλής{{4} θερμοκρασίας. (2) Διαθέτει ανώτερη αντοχή στην αλκαλική διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες. Συγκεκριμένα, η βαθμολογία της αντίστασης στα αλκάλια στις 1350 μοίρες ανταποκρίνεται ή υπερβαίνει το Επίπεδο 2, επιλύοντας έτσι αποτελεσματικά το πρόβλημα της κακής αντοχής στη διάβρωση των αλκαλίων που συνήθως σχετίζεται με συμβατικέςχυτές-με βάση αλουμίνα. (3) Παρουσιάζει εξαιρετική σταθερότητα θερμικών κραδασμών, αποτρέποντας αποτελεσματικά ζητήματα όπως θρυμματισμό και αποκόλληση μπλοκ κατά τη λειτουργία.
2. Βελτιστοποίηση αγκυρίων και ηλεκτροδίων συγκόλλησης
Επιλέχθηκαν για χρήση άγκυρες κατασκευασμένες από κράμα Cr25Ni20. Κάθε εισερχόμενη παρτίδα αγκυρίων υποβάλλεται σε αυστηρή δειγματοληψία και επιθεώρηση για να διασφαλιστεί η πλήρης συμμόρφωση με καθορισμένες φυσικοχημικές παραμέτρους και πρότυπα απόδοσης. Επιπλέον, η διαμόρφωση αγκύρωσης βελτιστοποιήθηκε: τοάγκυρες σε σχήμα Υ-που χρησιμοποιήθηκαν προηγουμένως στην εσωτερική καμπύλη επιφάνεια του κελύφους του κλιβάνου αντικαταστάθηκαν με αγκυρώσεις σε σχήμα U-διαιρούμενου- τύπου που διαθέτουν πλάκα βάσης από ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτός ο νέος σχεδιασμός αυξάνει τον όγκο συγκόλλησης, δημιουργώντας έτσι μια πιο στιβαρή σύνδεση με το βασικό μέταλλο του κλιβάνου και μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο αποκόλλησης της άγκυρας. Επιπλέον, η δομή τύπου split{4}}είναι πιο αποτελεσματική στον μετριασμό της ζημιάς από τη θερμική καταπόνηση που προκαλείται από τους διαφορικούς ρυθμούς θερμικής διαστολής μεταξύ των αγκυρίων και της χυτεύσιμης επένδυσης. Έχουν προστεθεί κυκλικές άγκυρες για να συνδέσουν το πυρίμαχο χυτό στην ακραία όψη με αυτό στην καμπύλη επιφάνεια. Αυτό ενισχύει την αντοχή του χυτού και επιλύει το πρόβλημα της κακής αντοχής που παρατηρήθηκε προηγουμένως στην τελική χύτευση με όψη-.
3 Επιλογή βέλτιστων μεθόδων κατασκευής και σκλήρυνσης
Υιοθετήθηκε μια μέθοδος κατασκευής "ανοιχτού-στυλ", χρησιμοποιώντας σιδερένια καλούπια αποκλειστικά για τις ακραίες όψεις, ενώ δεν χρησιμοποιήθηκαν καλούπια για τις καμπύλες επιφάνειες. Τα χαρακτηριστικά αυτής της μεθόδου είναι τα εξής: το υλικό χύτευσης έχει υψηλό ιξώδες, διασφαλίζοντας ότι παραμένει στη θέση του χωρίς να κρεμάει μετά την έκχυση. Επιπλέον, διαθέτει σύντομο χρόνο αρχικής πήξης, ικανοποιώντας έτσι τις λειτουργικές απαιτήσεις του περιστροφικού κλιβάνου. Κατά την κατασκευή, το έργο χωρίζεται σε τμήματα μήκους 0,8 m έως 1,0 m. Μετά την ολοκλήρωση της έκχυσης, της ισοπέδωσης και του σπατουλαρίσματος για κάθε τμήμα, εφαρμόζεται ένας ηλεκτρικός θερμαντήρας για ξήρανση για μία ώρα πριν ο κλίβανος περιστραφεί για να ξεκινήσει η εργασία στο επόμενο τμήμα. ένας αρμός διαστολής πάχους 10 mm- παρεμβάλλεται μεταξύ γειτονικών τμημάτων. Τα σιδερένια καλούπια στις ακραίες επιφάνειες αφαιρούνται 24 ώρες μετά την ολοκλήρωση της όλης διαδικασίας έκχυσης. Μετά το ξεκαλούπωμα, το χυτό υπόκειται σε μια φυσική περίοδο σκλήρυνσης 24 ωρών προτού ο κλίβανος αναφλεγεί και θερμανθεί. Αν και αυτή η μέθοδος ανοιχτού{12}}στυλ επεκτείνει τη συνολική διάρκεια κατασκευής κατά 12 ώρες σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους, προσφέρει τα ακόλουθα ευδιάκριτα πλεονεκτήματα: (1) Χαμηλό ποσοστό προσθήκης νερού, χαμηλό πορώδες, υψηλή μηχανική αντοχή και εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. (2) Μείωση των δομικών και θερμικών τάσεων, αναστέλλοντας έτσι τη διάδοση των ρωγμών. (3) Ενισχυμένη αντοχή σε εκρηκτικά θρυμματισμό.
4 Έμφαση στην Καθημερινή Διαχείριση Διαδικασιών
(1) Ορθολογικός έλεγχος του συντελεστή διοξειδίου του πυριτίου και της περιεκτικότητας σε SO3 για να μετριαστεί η δημιουργία ιπτάμενου κόκκου (αιωρούμενα σωματίδια). Ένας υπερβολικός όγκος ιπτάμενου άμμου επιδεινώνει τη ζημιά στον απορροφητήρα του κλιβάνου, στον σωλήνα έγχυσης άνθρακα και στο πυρίμαχο χυτό στο στόμιο του κλιβάνου. σε σοβαρές περιπτώσεις, μπορεί ακόμη και να οδηγήσει σε δομική κατάρρευση του απορροφητήρα του κλιβάνου. Μέσω συνεχούς πειραματισμού και τελειοποίησης, έχει προσδιοριστεί ότι οι βέλτιστες παράμετροι περιλαμβάνουν τη διατήρηση του συντελεστή πυριτίας του κλίνκερ στο 2,3 ± 0,05 και τον περιορισμό της περιεκτικότητας σε SO3 στο ωμό γεύμα σε λιγότερο από ή ίσο με 0,30%.
(2) Ελέγξτε ορθολογικά την αρνητική πίεση εντός του απορροφητήρα του κλιβάνου για να διατηρήσετε μια σωστή ισορροπία μεταξύ του αέρα που παρέχεται στο σύστημα του κλιβάνου και του αέρα που εισέρχεται στον απορροφητήρα του κλιβάνου. Η ανεπαρκής αρνητική πίεση στον απορροφητήρα του κλιβάνου μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ζημιά στον περιφερειακό εξοπλισμό, να εμποδίσει την οπτική παρακολούθηση της φλόγας μέσα στον κλίβανο και να θέσει σε κίνδυνο την ασφάλεια του προσωπικού λόγω του πιτσιλίσματος υλικών υψηλής- θερμοκρασίας. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η αυστηρή διατήρηση μιας ελαφριάς αρνητικής πίεσης εντός του απορροφητήρα του κλιβάνου συμβάλλει στην άμβλυνση της λειαντικής φθοράς που προκαλείται στα πυρίμαχα υλικά από την εκτόξευση άμμου κάτω από συνθήκες υψηλής{{4} θερμοκρασίας.
(3) Αφαιρέστε αμέσως τα ιζήματα οπτάνθρακα από το άκρο του καυστήρα της κεφαλής του κλιβάνου για να εξασφαλίσετε μια ομαλή, ζωηρή και δυνατή φλόγα, αποτρέποντας έτσι τη διχοτόμηση ή την παραμόρφωση της φλόγας που θα μπορούσε να οδηγήσει σε άμεση διάβρωση υψηλής θερμοκρασίας των πυρίμαχων χυτών στο στόμιο του κλιβάνου. (4) Είτε ο κλίβανος ξεκινά είτε κλείνει-σε προγραμματισμένη ή μη προγραμματισμένη βάση-οι διαδικασίες ψύξης και στεγνώματος πρέπει να εκτελούνται αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Αυτό χρησιμεύει για την ελαχιστοποίηση της ζημιάς στα πυρίμαχα χυτά υλικά που προκύπτουν από ακατάλληλη λειτουργία κατά την εκκίνηση του κλιβάνου, τη διακοπή λειτουργίας ή τις μη φυσιολογικές συνθήκες λειτουργίας.
