Με την ανάπτυξη της νέας τεχνολογίας παραγωγής τσιμέντου ξηρής διεργασίας, τα αντίστοιχα πυρίμαχα υλικά έχουν επίσης σημειώσει σημαντική πρόοδο. Εκτός από τις ανακαλύψεις στα συμβατικά πυρίμαχα τούβλα, η απόδοση των πυρίμαχων χυτών έχει γίνει όλο και πιο τέλεια και χρησιμοποιείται ευρέως σε άμορφα μέρη σε κλιβάνους. Όπως όλοι γνωρίζουμε, το πυρίμαχο χυτό είναι ένα είδος άμορφου πυρίμαχου χωρίς φρύξη. Αποτελείται από πυρίμαχα αδρανή, πυρίμαχη σκόνη και τσιμέντο σε ορισμένη αναλογία. έχει καλή ρευστότητα μετά την προσθήκη νερού και την ανάδευση κατά την κατασκευή. Στη συνέχεια σχηματίζεται και ωριμάζει (για να ψηθεί σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο σύστημα θερμοκρασίας) για να συμπυκνωθεί και να σκληρύνει. Τα χαρακτηριστικά χρήσης του είναι τα εξής: Πρώτον, η τοιχοποιία έχει λιγότερους αρμούς, ισχυρή ακεραιότητα και καλή απόδοση στεγανοποίησης. Μπορεί να αποφύγει τη διείσδυση της σκόνης κλίνκερ κατά την εφαρμογή και τη λειτουργία. Δεύτερον, είναι εύκολο να αγκυρωθεί και να κατασκευαστεί εύκολα, κάτι που είναι ευεργετικό για τη βελτίωση της απόδοσης της τοιχοποιίας και της ποιότητας της τοιχοποιίας. Το τρίτο είναι ότι οι πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται ευρέως, κάτι που είναι βολικό για την ολοκληρωμένη χρήση των πόρων και ο χρόνος παράδοσης είναι σύντομος, γεγονός που μπορεί να μειώσει ανάλογα το απόθεμα και τα σχετικά έξοδα. Με βάση αυτά τα πλεονεκτήματα, η αναλογία εφαρμογής πυρίμαχων χυτών στο σύστημα καύσης τσιμέντου αυξάνεται χρόνο με το χρόνο. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τον νέο κλίβανο ξηρής επεξεργασίας 5000 t/d, η αναλογία χρήσης πυρίμαχων χυτών και πυρίμαχων τούβλων έχει φτάσει στο 1:1.
Με τη σταδιακή επέκταση της εφαρμογής του, ο κύκλος ζωής του έχει γίνει το πιο ανησυχητικό ζήτημα όλων των ιδιοκτητών. Προκειμένου να διασφαλιστεί ο κύκλος ζωής των απαιτήσεων σχεδιασμού, θα πρέπει να επιτευχθούν οι ακόλουθες πτυχές: πρώτον, θα πρέπει να επιλεγεί ένας ισχυρός κατασκευαστής που να διασφαλίζει τη δική του ποιότητα. Δεύτερον, η εύλογη επιλογή και διαμόρφωση θα πρέπει να γίνεται σύμφωνα με το περιβάλλον χρήσης. Τρίτον, κατασκευή Πρέπει να υπάρχει ένα λογικό σχέδιο κατασκευής και αυστηρά μέτρα ελέγχου της διαδικασίας κατασκευής, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου αναλογίας, του ποιοτικού ελέγχου καλουπώματος και της λογικής συντήρησης, του ελέγχου του συστήματος θέρμανσης και ούτω καθεξής.
Με απλούς όρους, είναι ένα είδος σκυροδέματος ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες, επομένως συμμορφώνεται επίσης με τη θεωρία του σκυροδέματος. Για παράδειγμα, η ποσότητα του νερού που προστίθεται είναι ο θεμελιώδης λόγος για τον έλεγχο του εάν μπορεί να επιτύχει τη σχεδιαστική αντοχή. Ωστόσο, με γνώμονα τα κέρδη, ορισμένοι κατασκευαστές προσθέτουν πολύ νερό στο χυτό υλικό για να επιταχύνουν την πρόοδο της κατασκευής κατά την κατασκευή πυρίμαχων χυτών, με αποτέλεσμα η χρήση της πυρίμαχης επένδυσης του κλιβάνου αφού η κατασκευή είναι πολύ χαμηλότερη από την απαιτήσεις σχεδιασμού , Ακόμη και μετά από μισό χρόνο χρήσης, έχουν εμφανιστεί σοβαρά προβλήματα και πρέπει να επισκευαστούν (και για καλά κατασκευασμένα πυρίμαχα χυτά, δεν υπάρχει ανάγκη επισκευής μετά από 3 έως 5 χρόνια χρήσης). Γνωρίζουμε ότι η επένδυση σε πυρίμαχα αντιπροσωπεύει ένα μικρό ποσοστό της συνολικής επένδυσης του εργοστασίου (περίπου 2 τοις εκατό έως 4 τοις εκατό), αλλά ο αντίκτυπός τους στη μελλοντική λειτουργία ολόκληρου του συστήματος είναι πολύ μεγάλος. Η απώλεια λόγω ατυχήματος πυρίμαχης επένδυσης για μια ημέρα στάσης μπορεί να είναι τόσο μικρή όσο εκατοντάδες χιλιάδες ή και εκατομμύρια. Επομένως, η διασφάλιση του υψηλού ρυθμού λειτουργίας του συστήματος πυροδότησης μπορεί να επιτύχει τη λειτουργία του συστήματος υψηλής ποιότητας, υψηλής απόδοσης και χαμηλής κατανάλωσης. Ως εκ τούτου, ο έλεγχος της διαδικασίας κατασκευής είναι ιδιαίτερα σημαντικός. Συνήθως θα πρέπει να ακολουθούμε αυστηρά τους παρακάτω κανονισμούς.
Πρώτον, η ποσότητα του νερού που προστίθεται στο χυτό υλικό πρέπει να ελέγχεται αυστηρά σύμφωνα με τις οδηγίες χρήσης και δεν πρέπει να υπερβαίνει το όριο. Με την προϋπόθεση της διασφάλισης της απόδοσης κατασκευής, η ποσότητα του νερού που προστίθεται θα πρέπει να είναι μικρότερη από μεγαλύτερη.
Δεύτερον, ο χρόνος ανάμιξης του χυτού δεν είναι μικρότερος από 5 λεπτά. Κατά τη λειτουργία, χρησιμοποιήστε ένα υποχρεωτικό μίξερ. Κατά την ανάμειξη, στεγνώστε πρώτα και στη συνέχεια προσθέστε το 80 τοις εκατό της ποσότητας νερού για ανάδευση. Στη συνέχεια, ανάλογα με το βαθμό ξηρότητας και υγρασίας, προσθέστε σιγά σιγά το υπόλοιπο νερό και ανακατέψτε μέχρι να αποκτήσετε μια κατάλληλη συνοχή εργασίας.
Τρίτον, το υλικό έκχυσης που χύνεται στο πλαίσιο του καλουπιού πρέπει να στρωματοποιηθεί αμέσως με μια δονούμενη ράβδο. Το ύψος κάθε στρώσης δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 300 mm και η απόσταση δόνησης πρέπει να είναι 250 mm. Όταν δονείτε, προσπαθήστε να αποφύγετε να αγγίξετε τις άγκυρες και να μην καταστρέψετε τη θερμομόνωση. Μην δονηθείτε και ξαναδονηθείτε στο ίδιο μέρος για μεγάλο χρονικό διάστημα. Αφού δείτε την εκ νέου ροή της χυτεύσιμης επιφάνειας, η δονούμενη ράβδος θα πρέπει να αποσυρθεί αργά για να αποφευχθεί ο διαχωρισμός και τα κενά στο χυτό στρώμα.
Τέταρτον, όταν χύνετε μια μεγάλη περιοχή, η κατασκευή πρέπει να χωριστεί σε μπλοκ. Η περιοχή έκχυσης κάθε μπλοκ πρέπει να είναι περίπου 1,5 m². Οι αρμοί διαστολής πρέπει να τοποθετούνται σύμφωνα με το σχέδιο και δεν πρέπει να παραλείπονται. Οι αρμοί διαστολής πρέπει να τοποθετούνται στο μέσο του διαστήματος αγκύρωσης.
