Κατά την παραγωγή τούβλων πυριτίου, γιατί πρέπει να προστίθενται στα συστατικά τα απόβλητα τούβλα πυριτίου;
Κατά την προετοιμασία του κονιάματος πυριτικού τούβλου, συνήθως προστίθεται στα συστατικά μια ορισμένη ποσότητα απορριμμάτων πυριτικού τούβλου, σκοπός των οποίων είναι να μειωθεί η διαστολή και η τάση που δημιουργείται κατά την ψήσιμο του προϊόντος, να μειωθεί η δημιουργία ρωγμών και να αυξηθεί η απόδοση. Η ποσότητα που προστίθεται σχετίζεται με το σχήμα και το βάρος του τούβλου. Για τούβλα ειδικού σχήματος που ζυγίζουν λιγότερο από 25 κιλά, μπορεί να προστεθεί 20 τοις εκατό συν 25 κιλά ή περισσότερα τούβλα ειδικού σχήματος 30 τοις εκατό . για τούβλα πυριτίου ειδικού σχήματος, μπορεί να προστεθεί 30 τοις εκατό. Δώστε προσοχή σε αυτό το πρόβλημα όταν προσθέτετε απόβλητα πυριτικά τούβλα. Η υπερβολική προσθήκη θα μειώσει την ανθεκτικότητα και τη μηχανική αντοχή του προϊόντος και θα αυξήσει το πορώδες. Επομένως, η ποσότητα των απορριμμάτων τούβλων δεν πρέπει να είναι υπερβολική.
Ποιος είναι ο συνήθως χρησιμοποιούμενος συνδετικός παράγοντας;
Τα συνδετικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή τούβλων πυριτίου είναι τα υγρά απόβλητα από θειώδη πολτό και το γάλα ασβέστη. Όταν το λάιμ γάλα χρησιμοποιείται ως συνδετικό, δρα ως πλαστικοποιητής. Το γάλα ασβέστη αυξάνει την αντοχή των τούβλων κατά τη διαδικασία ξήρανσης και γίνεται μεταλλοποιητής κατά το ψήσιμο, γεγονός που προάγει τη μετατροπή του χαλαζία.
Ο ασβέστης πρέπει να περιέχει μεγάλη ποσότητα ενεργού CaO, μη αποσυντεθειμένου CaCO και MgCO, όχι περισσότερο από 5 τοις εκατό, και ALO, συν Fe:OJ συν SiO όχι περισσότερο από 5 τοις εκατό. Όταν περιέχει μεγάλα σωματίδια υποκαμένου Ca-CO και υπερβολικά καμένου ασβέστη, το προϊόν θα δημιουργήσει λειωμένες τρύπες, οι οποίες θα επηρεάσουν την ποιότητα του προϊόντος.
Η ποσότητα ασβέστη που προστίθεται θα πρέπει να μετατραπεί σε CaO κατά τη διάρκεια της παρτίδας. Η ποσότητα ασβέστη που προστίθεται εξαρτάται από το προϊόν και συνήθως κυμαίνεται μεταξύ 1,5 τοις εκατό και 2,5 τοις εκατό. Για παράδειγμα, στην παραγωγή τούβλων πυριτίου φούρνου οπτάνθρακα, η ποσότητα CaO που προστίθεται είναι 2.0~3.0 τοις εκατό i και η ποσότητα Ca0 που προστίθεται είναι 1,4~ 1,75 τοις εκατό για την παραγωγή πυριτικών τούβλων ηλεκτρικών κλιβάνων.
Ποια είναι τα συστατικά των πυριτικών τούβλων;
Χρησιμοποιήστε πυρίτιο υψηλής ποιότητας με περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες μικρότερη από 0,5 τοις εκατό, ξεπλύνετε με νερό βρύσης πριν την παρτίδα για να διασφαλίσετε την ποιότητα του πρώιμου σταδίου. Η ανάμειξη χαλαζία ταχείας μετατροπής και χαλαζία αργής μετατροπής κατά τη διάρκεια της παρτίδας μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης κατά 20 βαθμούς. Στη διαδικασία παρτίδας, το κρίσιμο μέγεθος σωματιδίων μειώνεται από 3 mm σε 2 mm, γεγονός που μπορεί να αυξήσει την ενέργεια διεπαφής του υλικού και να προωθήσει τη μετατροπή του χαλαζία.
Επιπλέον, η επιλογή νέων μεταλλοποιητών είναι επίσης πολύ σημαντική για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων. Προς το παρόν, ο μεταλλοποιητής που προσθέτουν οι περισσότεροι παραγωγοί στα συστατικά είναι ακόμα το γάλα ασβέστη και τα λέπια σιδήρου. Προκειμένου να αυξηθεί η θερμοκρασία αποσκλήρυνσης του φορτίου του προϊόντος, η ποσότητα του προστιθέμενου FeO έχει μειωθεί από 2,5 τοις εκατό σε λιγότερο από 1 τοις εκατό. Εάν χρησιμοποιούνται ορυκτά άστριας ή σύνθετοι μεταλλοποιητές που περιέχουν αλκαλικά μέταλλα, μπορούν να επιτευχθούν καλύτερα αποτελέσματα.
