Βασική ισχύςμαγνησία τούβλοΠρος πώληση, ο πελάτης στη Σιγκαπούρη παρήγγειλε 30 τόνους
Το τούβλο μαγνησίτη χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλουργία (ηλεκτρικοί κλίβανοι, μετατροπείς, κλίβανοι ανάμειξης), μη σιδηρούχα μέταλλα (κλίβανοι τήξης), κλιβάνους σήραγγας υψηλής θερμοκρασίας, κλιβάνους πυροσυσσωματωμένης μαγνησίας, δομικά υλικά (περιστροφικοί κλίβανοι τσιμέντου, κλίβανοι τήξης γυαλιού, νέοι κλιβάνοι ασβέστη ), έλασης χάλυβα (εμποτισμού) Φούρνος, φούρνος θέρμανσης) κ.λπ.
Τα πυρίμαχα τούβλα Μαγνησίας έχουν τελειώσει και πέρασαν από έλεγχο

Τα τούβλα Μαγνησίας είναι αλκαλικά πυρίμαχα υλικά που κατασκευάζονται κυρίως από μαγνησίτη και το βασικό τους συστατικό είναι το MgCO3. Μετά από φρύξη σε υψηλή θερμοκρασία και σύνθλιψη σε ένα ορισμένο μέγεθος σωματιδίων, γίνονται πυροσυσσωματωμένη άμμος μαγνησίας, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως ως υλικά επισκευής κλιβάνων και υλικά εμβολιασμού. Η ανθεκτικότητα των τούβλων μαγνησίτη είναι πάνω από 2000 μοίρες, αλλά το σημείο αποσκλήρυνσης φορτίου των πυρίμαχων τούβλων γενικής μαγνησίας είναι μόνο 1520 μοίρες ~ 1600 μοίρες και η θερμοκρασία έναρξης αποσκλήρυνσης φορτίου δεν διαφέρει πολύ από η θερμοκρασία κατάρρευσης. Ο γραμμικός ρυθμός διαστολής των τούβλων μαγνησίτη σε 1000 μοίρες ~ 1600 μοίρες είναι γενικά 1,0% ~ 2,0% και είναι περίπου γραμμικός.
Μεταξύ των πυρίμαχων προϊόντων, η θερμική αγωγιμότητα των τούβλων μαγνησίου είναι δεύτερη μετά τα τούβλα που περιέχουν άνθρακα και μειώνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας. Τα πυρότουβλα Μαγνησίας μπορούν να αντισταθούν στη διάβρωση αλκαλικών σκωριών που περιέχουν οξείδιο σιδήρου και οξείδιο του ασβεστίου, αλλά δεν είναι ανθεκτικά στη διάβρωση όξινων σκωριών που περιέχουν οξείδιο του πυριτίου, επομένως δεν μπορούν να έρθουν σε άμεση επαφή με τούβλα πυριτίου όταν χρησιμοποιούνται και πρέπει να διαχωριστούν με ουδέτερο τούβλα.
Τα πυρίμαχα τούβλα Μαγνησίας χρησιμοποιούνται ευρέως σε επενδύσεις κλιβάνων χαλυβουργίας, κλιβάνων σιδηροκράματος και κλιβάνων μικτού σιδήρου στη βιομηχανία χάλυβα λόγω της καλής τους απόδοσης σε υψηλή θερμοκρασία και της ισχυρής αντοχής τους στην αλκαλική σκωρία. δικτυώματα αναγεννητών βιομηχανίας γυαλιού και πολιτικοί εναλλάκτες θερμότητας. κλιβάνους ασβεστοποίησης υψηλής θερμοκρασίας στη βιομηχανία πυρίμαχων υλικών, όπως κάθετοι κλιβάνους υψηλής θερμοκρασίας για φρύξη άμμου μαγνησίας και κλιβάνους σήραγγας υψηλής θερμοκρασίας για ψήσιμο αλκαλικών πυρίμαχων τούβλων.
1. Παρασκευή πρώτων υλών
Οι κύριες πρώτες ύλες για πυρίμαχα τούβλα μαγνησίας είναι το μετάλλευμα μαγνησίας (όπως ο μαγνησίτης) και μια ορισμένη αναλογία συνδετικών. Αρχικά, το μετάλλευμα μαγνησίας πρέπει να συλλέγεται, να κοσκινίζεται και να συνθλίβεται για να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες και να επιτευχθεί το απαιτούμενο μέγεθος σωματιδίων. Συνήθως, το μετάλλευμα μαγνησίας πρέπει να αλέθεται σε λεπτή σκόνη για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη ανάμειξη στις επόμενες διεργασίες. Ταυτόχρονα, άλλα πυρίμαχα υλικά μπορούν να προστεθούν σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις για τη βελτίωση της απόδοσης και της ανθεκτικότητας των τούβλων.
2. Χύτευση
Η χύτευση είναι ένα βασικό βήμα στη διαδικασία παραγωγής. Τα πυρίμαχα πυρότουβλα μαγνησίας σχηματίζονται συνήθως με συμπίεση ή εξώθηση.
Πρεσάρισμα: Οι αναμεμειγμένες πρώτες ύλες τοποθετούνται σε καλούπι και χρησιμοποιείται υδραυλική πρέσα για την εφαρμογή υψηλής πίεσης για την συμπίεση των πρώτων υλών σε τούβλα. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για την παραγωγή πυρίμαχων τούβλων τυπικού μεγέθους με υψηλή ακρίβεια και πυκνότητα χύτευσης.
Χύτευση με εξώθηση: Το μείγμα πρώτης ύλης τοποθετείται στον εξωθητήρα και οι πρώτες ύλες εξωθούνται και μορφοποιούνται με σπειροειδή πρόωση. Είναι κατάλληλο για την παραγωγή μακριών λωρίδων ή τούβλων ειδικού σχήματος.
Το ακατέργαστο τούβλο μετά τη χύτευση πρέπει να διατηρεί την κατάλληλη υγρασία για την αποφυγή ρωγμών κατά τη διαδικασία ξήρανσης.
3. Ξήρανση
Το τυφλό τούβλο μαγνησίας μετά τη χύτευση περιέχει γενικά μια ορισμένη ποσότητα υγρασίας και πρέπει να στεγνώσει. Η ξήρανση μπορεί να πραγματοποιηθεί με φυσική ή μηχανική ξήρανση. Η μηχανική ξήρανση πραγματοποιείται συνήθως σε κλίβανο ξήρανσης, χρησιμοποιώντας κυκλοφορία θερμού αέρα για την απομάκρυνση της υγρασίας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης, η θερμοκρασία και η υγρασία πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί ότι το ακατέργαστο τούβλο στεγνώνει ομοιόμορφα και αποτρέπει το ράγισμα.
4. Πυροβολισμός
Το αποξηραμένο ακατέργαστο τούβλο εισέρχεται στο στάδιο ψησίματος. Η διαδικασία ψησίματος πραγματοποιείται συνήθως σε κλίβανο υψηλής θερμοκρασίας και το εύρος θερμοκρασίας είναι γενικά μεταξύ 1400 μοιρών και 1800 βαθμών. Σε υψηλές θερμοκρασίες, το οξείδιο του μαγνησίου στο ακατέργαστο τούβλο υφίσταται μια χημική αντίδραση για να σχηματίσει μια πυκνή δομή σπινελίου μαγνησίου-αλουμινίου, η οποία βελτιώνει σημαντικά την αντοχή και τις πυρίμαχες ιδιότητες του πυρίμαχου τούβλου.
5. Ψύξη
Το πυρίμαχο τούβλο μαγνησίου πρέπει να ψύχεται σταδιακά. Η διαδικασία ψύξης μπορεί να είναι φυσική ή εξαναγκασμένη ψύξη. Το τελευταίο μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία πιο γρήγορα και να μειώσει την παραμόρφωση και το ράγισμα του σώματος από τούβλα. Κατά τη διαδικασία ψύξης, η ταχύτητα ψύξης πρέπει να ελέγχεται για να αποφευχθεί η θερμική καταπόνηση που προκαλείται από την απότομη πτώση της θερμοκρασίας.







