01. Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της επισκευής Tundish
1. Χαλαρός τοίχος το τείχος το χαλαρόχύτευσηΟ τοίχος αντανακλάται κυρίως στη θέση επαφής μεταξύ του Tundish τοίχου και του πυθμένα του Tundish. Το χαλαρό τοίχωμα εκδηλώνεται σε δύο μορφές: το ένα είναι ότι εκτείνεται διαμήκως από το τείχη για να σχηματίσει μια ακανόνιστη επιφάνεια. Το άλλο είναι ότι η λεπτή σκόνη πέφτει για να σχηματίσει ένα "σχήμα σχισμής".
Υπάρχουν δύο λόγοι για τη χαλαρότητα: το ένα είναι ότι ο συνδετήρας ασχολείται, προκαλώντας τη μείωση της συνολικής ισχύος συγκόλλησης, ειδικά του εξωτερικού. Το άλλο είναι ότι η ρητίνη που περιέχει λεπτή σκόνη δεν τυλίγει τα σωματίδια, τα οποία τελικά προκαλούν εύκολη σκωρία. Η ανάμειξη της βοριοπυριτικής σκόνης με φαινολική ρητίνη και η εφαρμογή της σε ξηρά υλικά του μαγνησίου μπορεί να βελτιώσει καλύτερα τη δύναμη ψησίματος χαμηλής θερμοκρασίας και την αντοχή μέσης θερμοκρασίας των ξηρών υλικών.
Σύμφωνα με την επιτόπια κατάσταση, οι λόγοι για τη χαμηλή ποιότητα της αποκατάστασης των χύτευσης είναι: 1) το υλικό που είναι δείκτης είναι παράλογο. Ο ρεύμα αναλογίας συνδεδεμένου συνδετικού συστήματος είναι χαμηλή και υπάρχει ένα φαινόμενο συμπυκνωμένης κατανομής υλικού κατά τη διάρκεια της επισκευής, γεγονός που καθιστά την άμμο μεγάλης σωματικής μαγνησίας στο ξηρό υλικό εύκολο να διαχωριστεί. 2) Ο χρόνος δόνησης του ελαστικού είναι μεγάλος. Προς το παρόν, χρησιμοποιούνται 4 κινητήρες για το ελαστικό. Προκειμένου να αυξηθεί η πυκνότητα της γραμμής σκωρίας, ο χρόνος δόνησης είναι 15 λεπτά. Αν και η πυκνότητα όγκου του ξηρού υλικού στο Tundish αυξάνεται, το σύνολο και η σκόνη του κατώτερου ξηρού υλικού διαχωρίζονται εύκολα και το ξηρό υλικό είναι επιρρεπές στο φαινόμενο "γεφυρών", προκαλώντας χαλαρά το τοίχωμα της συσκευασίας.
2. Σφασκές στον τοίχο του πακέτου
Ο τοίχος του πακέτου στο κεφάλι του Tundish έχει οριζόντιες γραμμές. Το πάχος του ξηρού υλικού σε αυτή τη θέση είναι 11 0 mm, και το βάθος της ρωγμής είναι 40 mm. Ο κύριος λόγος είναι: ο τρέχων παράγοντας απελευθέρωσης εφαρμόζεται μία φορά, το πάχος είναι μόνο 0. Το καλούπι ελαστικών δημιουργεί συγκέντρωση στρες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανύψωσης, η οποία με τη σειρά της προκαλεί ρωγμές επιφάνειας. 3. Το σχήμα του ανώτερου ακροφυσίου δεν πληροί τις απαιτήσεις
Οι τρέχουσες διαδικασίες λειτουργίας του πακέτου επισκευής απαιτούν μόνο ότι δεν πρέπει να υπάρχουν συντρίμμια στο ακροφύσιο. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, οι εργαζόμενοι χρησιμοποιούν μόνο υφασμένες τσάντες για να συνδέσουν το ακροφύσιο. Δεν υπάρχει ενοποιημένο πρότυπο, πόσο μάλλον ένα λογικό καλούπι, το οποίο συχνά προκαλεί τα συντρίμμια να παραμείνουν στο ακροφύσιο και το σχήμα του άνω ακροφυσίου είναι ακανόνιστο.
02. Εφραση εφαρμογής
Η ποιότητα της επισκευής των δεικτών βελτιώνεται από τις πτυχές της βελτιστοποίησης της σύνθεσης του ξηρού υλικού, τυποποιώντας τη λειτουργία κατανομής του υλικού, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία δόνησης και ψησίματος, χρησιμοποιώντας λογικά τον παράγοντα απελευθέρωσης και σχεδιάζοντας το βύσμα αφρού για το ειδικό ακροφύσιο του Tundish. Επί του παρόντος, ο ειδικός ρυθμός της συνεχούς χύτευσης που έχει αυξηθεί από 92,5% σε 99,6%, η οποία βελτίωσε την ασφάλεια του ξηρού υλικού. Η διάβρωση του εργασιακού στρώματος έχει βελτιωθεί σημαντικά και η μεγάλη επιφανειακή διάβρωση του εργασιακού στρώματος μειώθηκε από την αρχική διάβρωση των 30 mm σε 20 ώρες έως την τρέχουσα διάβρωση των 25 mm σε 24 ώρες, η οποία έχει βελτιώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του συνδέσμου και την ικανοποίηση των απαιτήσεων παραγωγής. Η επιθεώρηση του βελτιωμένου Tundish αποκάλυψε ότι η αντοχή του ξηρού υλικού στο κάτω μέρος του Tundish βελτιώθηκε σημαντικά και δεν υπήρχε φαινόμενο χαλαρό υλικό που πέφτει λόγω ανεπαρκούς αντοχής. Προβλήματα όπως τα χαλαρά και ραγισμένα τείχη έχουν λυθεί.
