01.AL2O3
Το σημείο τήξης του κορουνδίου (AL2O3) είναι 2050 μοίρες, η πυκνότητα είναι 3,85~4,0 lg·cm-3 και έχει καλή θερμική αγωγιμότητα και χημική σταθερότητα. Το κορούνδιο χρησιμοποιείται συχνά ως σωματίδια αδρανών σε υλικά σιδήρου. Γενικά πιστεύεται ότι το AL2O3 μπορεί να μειώσει τη δραστηριότητα της σκωρίας και να αποτρέψει τη διάβρωση των αδρανών από τη σκωρία.
Όσον αφορά την επιλογή σωματιδίων κορούνδιου, το υπόλευκο κορούνδιο έχει πολύ υψηλή πυκνότητα όγκου και ρυθμό απορρόφησης νερού. Το πυκνό κορούνδιο έχει λίγες ακαθαρσίες και σχετικά χαμηλό ρυθμό απορρόφησης νερού. και το καφέ κορούνδιο έχει σχετικά χαμηλό ρυθμό απορρόφησης νερού αν και έχει περισσότερα υπολείμματα. Όταν χρησιμοποιείτε πυκνό κορούνδιο και καφέ κορούνδιο ως αδρανή, η ποσότητα του νερού που προστίθεταιπυρίμαχα χυτάείναι σχετικά χαμηλό, γεγονός που έχει μεγάλη επίδραση στην πυκνότητα και το ψήσιμο του χυτού. Από την άποψη της μικροδομής, οι πυκνοί κρύσταλλοι κορουνδίου είναι ώριμοι και πολύ πυκνοί. Οι καφέ κρύσταλλοι κορουνδίου αναπτύσσονται και αναπτύσσονται σχετικά καλά, αλλά δεν είναι πυκνοί. Το υπόλευκο κορούνδιο περιέχει όχι μόνο πολλά υπολείμματα, αλλά και πολλές μεγάλες ρωγμές και κλειστούς πόρους, που επηρεάζουν δυσμενώς τη σταθερότητα του υλικού σε θερμικό σοκ. Από την άποψη της απορρόφησης νερού και της μικροδομής, το πυκνό κορούνδιο και το καφέ κορούνδιο είναι πιο κατάλληλα για χυτές τάφρους σιδήρου.
02.SiC
Το καρβίδιο του πυριτίου ονομάζεται επίσης κορούνδιο ή πυρίμαχη άμμος, με πυκνότητα 3.{1}}.47 g·cm-3, σκληρότητα Mohs 9.2-9.6 και σημείο τήξεως ίση με έως 2827 μοίρες. Το καρβίδιο του πυριτίου έχει υψηλή αντοχή σε κρούση, με συντελεστή σκληρότητας 4,76x10 5MPa στις 25 μοίρες, αντοχή εφελκυσμού 1,75x100 MPa και συντελεστή ελαστικότητας 2,8x10 5MPa στις 1500 μοίρες . Επιπλέον, το καρβίδιο του πυριτίου πρέπει να είναι ένα ημιαγωγό υλικό με υψηλή θερμική αγωγιμότητα και χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής. Ως οικονομική πρώτη ύλη, το SiC χρησιμοποιείται ευρέως σε πυρίμαχα υλικά λόγω της εξαιρετικής του απόδοσης.
Το SiC θα οξειδωθεί σε υψηλή θερμοκρασία για να σχηματίσει SiO2 και CO2. Στους 800 βαθμούς, το SiC οξειδώνεται σταδιακά για να σχηματίσει SiO2. Όταν η θερμοκρασία είναι 1000 μοίρες, το SiC αντιδρά βίαια με το O2, σχηματίζοντας περισσότερη υγρή φάση οξειδίου του πυριτίου για να σχηματίσει προστατευτική μεμβράνη γυαλιού SiO2. στους 1300 βαθμούς, η προστατευτική μεμβράνη γυαλιού καθιζάνει σταδιακά τον χαλαζία και απορροφά νερό και διαστέλλεται, προκαλώντας ρωγμές της προστατευτικής μεμβράνης και αύξηση του ρυθμού οξείδωσης του SiC. Στους 1500 βαθμούς -1600 μοίρες, η προστατευτική μεμβράνη γυαλιού SiO2 έχει ένα ορισμένο πάχος, το οποίο μπορεί να εξασθενίσει τη συνεχιζόμενη οξείδωση του SiC. όταν η θερμοκρασία είναι 1627 βαθμούς, το SiO2 αντιδρά με το SiC για να δημιουργήσει SiO και CO, επομένως η θερμοκρασία χρήσης του SiC δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 1600 βαθμούς.
Στο πυρίμαχο χυτό χυτό σιδήρου, η υψηλή αντοχή στη φθορά και η υψηλή μηχανική αντοχή του SiC μπορούν να αντισταθούν στη διάβρωση και τη φθορά του χυτεύσιμου από συνεχή λιωμένο σίδηρο και σκωρία σε υψηλή θερμοκρασία. Ταυτόχρονα, η υψηλή θερμική αγωγιμότητα και ο χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής του SiC μπορούν να αντισταθούν στο επαναλαμβανόμενο θερμικό σοκ του συνεχούς λιωμένου σιδήρου σε υψηλή θερμοκρασία στο χυτό και να αποδυναμώσουν τη θερμική ζημιά του τηγμένου σιδήρου στο χυτό. Επιπλέον, η χημική αντίδραση μεταξύ SiC και αέρα μπορεί να μειώσει την οξείδωση του C στο χυτό υλικό και η προστατευτική μεμβράνη γυαλιού που σχηματίζεται μετά την οξείδωση SiC μπορεί επίσης να προστατεύσει το υλικό άνθρακα στο χυτό υλικό, αποδυναμώνοντας έτσι τη ζημιά οξείδωσης του χυτεύσιμου.
03.C
Το C έχει κακή διαβρεξιμότητα και τα υλικά με βάση το C έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση της σκωρίας και δεν κολλάνε εύκολα στο σίδηρο. Ταυτόχρονα, το C έχει μεγάλη θερμική αγωγιμότητα, η οποία μπορεί να αντισταθεί στο θερμικό σοκ του λιωμένου σιδήρου και της σκωρίας υψηλής θερμοκρασίας στο χυτό υλικό, βελτιώνοντας έτσι τη θερμική σταθερότητα του χυτού. Επιπλέον, υπό ορισμένες συνθήκες, το C και το Si αντιδρούν για να σχηματίσουν ίνες SiC, οι οποίες έχουν ενισχυτική επίδραση στο χυτό. Ωστόσο, τα υλικά με βάση το C οξειδώνονται εύκολα σε υψηλές θερμοκρασίες και περιέχουν ορισμένες πτητικές ουσίες, οι οποίες έχουν δυσμενή επίδραση στην πυκνότητα του χυτού υλικού. Επομένως, στην ανάπτυξη χυτεύσιμων χυτεύσιμων τάφρων Ah03-SiC-C, υλικά C με σχετικά χαμηλή εξάτμιση θα πρέπει να χρησιμοποιούνται και μια ορισμένη ποσότητα αντιοξειδωτικών θα πρέπει να προστίθεται στα χυτά.
Υπάρχουν πολλές πηγές άνθρακα για τα πυρίμαχα χυτά χυτά σιδήρου, όπως η άσφαλτος, ο γραφίτης, η αιθάλη και ο οπτάνθρακας. Εκτός από την άσφαλτο, άλλα υλικά πηγής άνθρακα είναι υδρόφοβα υλικά και χρησιμοποιούν περισσότερο νερό κατά την κατασκευή. ενώ η άσφαλτος ανήκει σε υδρόφιλα υλικά, και καταναλώνουν λιγότερο νερό κατά την κατασκευή, και έχουν καλές ιδιότητες διασποράς. Συνήθως χρησιμοποιείται ως σημαντική πηγή άνθρακα για χυτευόμενα χυτά σιδήρου Ah{03-SiC-C. Ωστόσο, η άσφαλτος εξατμίζεται μετά τη θέρμανση, και καθώς αυξάνεται η προσθήκη ασφάλτου, αυξάνεται επίσης το φαινομενικό πορώδες στο χυτό υλικό. Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να ελέγχετε την ποσότητα ασφάλτου που προστίθεται στο χυτό χυτό αυλάκι.
