Στην παραγωγική διαδικασία τουεπιτραπέζια αλουμίνα, το διαφοροποιημένο πρόβλημα χρώματος ήταν πάντα ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα και την εμφάνιση του προϊόντος. Αυτά τα ποικίλα χρώματα όχι μόνο επηρεάζουν την αισθητική του προϊόντος, αλλά μπορεί επίσης να έχουν αρνητική επίδραση στην απόδοση του προϊόντος.
1. Η επίδραση των πρώτων υλών
Η κύρια πρώτη ύλη του επιτραπέζιου κορούνδιου είναι η αλουμίνα και η καθαρότητα και η χημική του σύσταση έχουν καθοριστικό ρόλο στο χρώμα του τελικού προϊόντος. Πρώτον, εάν η αλουμίνα περιέχει ίχνη ακαθαρσιών στοιχείων όπως MgO και CuO, αυτά τα στοιχεία μπορεί να αντιδράσουν με την αλουμίνα σε υψηλές θερμοκρασίες, με αποτέλεσμα το προϊόν να εμφανίζεται σε ποικίλα χρώματα όπως ανοιχτό κίτρινο ή λεβάντα. Επιπλέον, εάν η περιεκτικότητα σε μέταλλο σιδήρου (όπως Fe2O3) στην πρώτη ύλη είναι πολύ υψηλή ή δεν αφαιρεθεί αποτελεσματικά, ακαθαρσίες όπως το μαύρο και το γκρι θα παραμείνουν επίσης στο προϊόν.
Εκτός από την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες, η περιεκτικότητα σε θείο της πρώτης ύλης είναι επίσης ένας βασικός παράγοντας που επηρεάζει το χρώμα του επιτραπέζιου κορούνδιου. Μελέτες έχουν δείξει ότι όταν η περιεκτικότητα σε θείο στην αλουμίνα είναι πολύ υψηλή, τα ιόντα θείου θα διεισδύσουν στο πλέγμα της αλουμίνας κατά τη διάρκεια της φρύξης σε υψηλή θερμοκρασία, επηρεάζοντας την ανάπτυξη και την αλλαγή χρώματος του κρυστάλλου. Ειδικά όταν το μέγεθος του κρυστάλλου είναι μεγάλο, η επίδραση των ιόντων θείου είναι πιο σημαντική, γεγονός που μπορεί εύκολα να προκαλέσει το κίτρινο χρώμα του προϊόντος.
2. Επιρροή του εξοπλισμού και της διαδικασίας παραγωγής
Η διαδικασία παραγωγής επιτραπέζιας αλουμίνας περιλαμβάνει πολλαπλούς συνδέσμους, συμπεριλαμβανομένης της λείανσης, της χύτευσης, της ξήρανσης, της πυροσυσσωμάτωσης κ.λπ. Σε αυτούς τους συνδέσμους, η ακανόνιστη λειτουργία του εξοπλισμού και της διαδικασίας μπορεί να εισάγει ακαθαρσίες, επηρεάζοντας έτσι το χρώμα του προϊόντος.
1. Υλικό εξοπλισμού: Τα σιλό και ο εξοπλισμός μεταφοράς που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή επιτραπέζιου κορουνδίου είναι ως επί το πλείστον κατασκευασμένα από μέταλλο, που περιέχει σίδηρο, τιτάνιο, νικέλιο, χρώμιο και άλλα συστατικά. Εάν ο εξοπλισμός δεν λειτουργεί σωστά κατά τη διάρκεια της συντήρησης, τα υπολείμματα μετάλλων όπως κεφαλές συγκόλλησης και υπολείμματα χαλύβδινων πλακών μπορεί να αναμειχθούν στις πρώτες ύλες και να εισέλθουν στον κατακόρυφο κλίβανο υψηλής θερμοκρασίας. Υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, αυτά τα μεταλλικά υπολείμματα θα αεριοποιηθούν, παράγοντας μεταλλικούς ατμούς που περιέχουν σίδηρο, τιτάνιο, νικέλιο, χρώμιο και άλλα συστατικά, τα οποία θα διεισδύσουν στις ημι-λιωμένες μπάλες κορούνδιου, με αποτέλεσμα το προϊόν να εμφανίζεται σε μαύρο γκρι, ροζ κόκκινο ή μπλε και άλλα χρώματα.
2. Έλεγχος της ατμόσφαιρας: Η κατανομή της ατμόσφαιρας στον κλίβανο έχει επίσης σημαντική επίδραση στο χρώμα της επιτραπέζιας αλουμίνας. Σε μια αναγωγική ατμόσφαιρα (όπως υψηλή συγκέντρωση CO), η συνδυασμένη επίδραση των ιόντων σιδήρου και των ιόντων τιτανίου θα κάνει το ταινιοειδές κορούνδιο να φαίνεται μπλε ή μαύρο. Σε μια οξειδωτική ατμόσφαιρα, που επηρεάζεται από ιόντα σιδήρου, ιόντα χρωμίου και ιόντα μαγγανίου, το ταινιοειδές κορούνδιο μπορεί να φαίνεται ροζ κόκκινο ή πιο σκούρο. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να ελέγχεται εύλογα η κατανομή της ατμόσφαιρας στον κλίβανο για να μειωθεί η παραγωγή διαφοροποιημένων σφαιρών.
3. Τεχνολογία σφαιροποίησης: Τα εγχώρια εργοστάσια παραγωγής χρησιμοποιούν γενικά μηχανές τυμπάνου για σφαίρα, αλλά ο έλεγχος παραμέτρων όπως η ταχύτητα, η προσθήκη νερού και η προσθήκη σκόνης κατά τη διαδικασία σφαιροποίησης δεν είναι αρκετά ακριβής, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε στρωματοποίηση κατά τη διαδικασία σφαιροποίησης , επηρεάζοντας έτσι την ομοιομορφία χρώματος του προϊόντος. Επιπλέον, η μέθοδος ξήρανσης των σφαιρών μπορεί επίσης να επηρεάσει το χρώμα του προϊόντος.
3. Επίδραση της διαδικασίας τήξης
Η διάρκεια του χρόνου τήξης και η ωριμότητα της διεργασίας είναι επίσης σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν το χρώμα της επιτραπέζιας αλουμίνας. Ο ανεπαρκής χρόνος τήξης ή η ανώριμη διαδικασία μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα την αδυναμία πλήρους απομάκρυνσης των ακαθαρσιών στις πρώτες ύλες ή τον πλήρη σχηματισμό κρυστάλλων αλουμίνας, αφήνοντας ποικίλα χρώματα στο προϊόν. Ειδικά όταν η θερμοκρασία τήξης δεν είναι αρκετά υψηλή ή ο χρόνος μόνωσης δεν είναι αρκετά μεγάλος, η ανάπτυξη των κρυστάλλων αλουμίνας είναι περιορισμένη και είναι πιο επιρρεπής σε αλλαγές χρώματος που προκαλούνται από ακαθαρσίες.
