Στην παραγωγή πυρίμαχων χυτών, συχνά προστίθενται ορισμένα ινώδη προϊόντα διαφορετικής διαμέτρου και η ίνα είναι αυτό που ονομάζουμε ανθεκτική στη θερμότητα ίνα χάλυβα που είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα ή ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα που περιέχει στοιχεία κράματος όπως χρώμιο νικέλιο. Οι μέθοδοι κατασκευής του χωρίζονται σε: μέθοδο συμπίεσης κοπής χαλύβδινων συρμάτων, μέθοδο κοπής τεμαχίων χάλυβα και μέθοδο τήξης λιωμένου χάλυβα. Οι δύο πρώτες μέθοδοι είναι σταθερές σε ποιότητα και υψηλή αντοχή, αλλά η τιμή είναι πιο ακριβή: η τελευταία μέθοδος είναι απλή στη διαδικασία, παράξενο στο σχήμα, ισχυρή δύναμη λαβής, χαμηλό κόστος και έχει πολλούς παραγωγούς, επομένως είναι ευρέως μεταχειρισμένος.
Το σχήμα της ανθεκτικής στη θερμότητα ίνας χάλυβα μοιάζει με ένα σκάφος σε σχήμα σκάφους, οι προδιαγραφές του είναι 0.2mm×1.0mm, το μήκος είναι 20mm, 25mm, 30mm και 35mm: ο βαθμός θερμότητας -ανθεκτικές ίνες χάλυβα, οι διεθνείς ποιότητες ανθεκτικών στη θερμότητα ινών χάλυβα χωρίζονται σε 330, 310, 304, 446 και 430, κ.λπ., το οποίο είναι παρόμοιο με το εθνικό πρότυπο (GB).
Τα πειράματα και οι πρακτικές παραγωγής στο εσωτερικό και στο εξωτερικό έχουν αποδείξει ότι σε κάθε είδους πυρίμαχο χυτό, πυρίμαχο πλαστικό και πυρίμαχο υλικό εμβολιασμού, συν τη μάζα από 1 τοις εκατό έως 5 τοις εκατό των ανθεκτικών στη θερμότητα ινών χάλυβα, μπορούν να επιτύχουν το αποτέλεσμα ενίσχυσης και σκλήρυνσης. Ωστόσο, η θερμοκρασία τήξης και η κρίσιμη θερμοκρασία οξείδωσης των ανθεκτικών στη θερμότητα ινών χάλυβα είναι χαμηλές και δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται σε υψηλές θερμοκρασίες. Διαφορετικά, λόγω της τήξης και της οξείδωσης των ινών χάλυβα, η οργανωτική δομή των πυρίμαχων χυτών θα καταστραφεί ή θα καταστραφεί, με αποτέλεσμα τη μείωση της διάρκειας ζωής των κλιβάνων ή του θερμικού εξοπλισμού.
Οι κύριες λειτουργίες της προσθήκης ινών χάλυβα σε πυρίμαχο χυτό είναι:
(1) ενίσχυση της σκληρότητας, βελτίωση της αντοχής στην καταπόνηση και στη βελτίωση της αντοχής στη μηχανική κρούση.
(2) Βελτιώστε την αντίσταση σε θερμικό σοκ, βελτιώστε την αντίσταση σε ρωγμές και θρυμματισμό.
(3) Αναστέλλουν τη γραμμική συρρίκνωση μετά από σκλήρυνση, ξήρανση και θερμική επεξεργασία.
Η ποσότητα των ινών χάλυβα που προστίθεται είναι γενικά 0.6~2,5 τοις εκατό (αναλογία όγκου) είναι η καταλληλότερη.
Ορισμένοι πελάτες τονίζουν ότι η ποσότητα χυτεύσιμης πυρίμαχης ίνας χάλυβα είναι μεταξύ 3 και 5 τοις εκατό, κάτι που είναι εσφαλμένη κρίση. Γιατί η ποσότητα των ινών χάλυβα στο χυτό δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλη; Επειδή η προσθήκη πολλών ινών χάλυβα θα κάνει τις φυσικές και χημικές ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας του πυρίμαχου χυτεύσιμου να επιδεινωθούν, όπως οι ίνες χάλυβα θα κάνουν την υπολειπόμενη γραμμική διαστολή του χυτού μετά από καύση σε υψηλή θερμοκρασία. Ταυτόχρονα, η αύξηση της περιεκτικότητας σε οξείδιο του σιδήρου στο χυτό μειώνει την αντίσταση στη διάβρωση και θα επηρεάσει την εργασιμότητα του χυτού υλικού κατά την κατασκευή, επομένως η επιλογή της ποσότητας προσθήκης θα πρέπει να κριθεί ως η καταλληλότερη ανάλογα με τη θερμοκρασία του τύπου κλιβάνου.
