Η ιδανική χημική σύνθεση του κυανίτη είναι μια ομοιογενής πολυφασική παραλλαγή με την ίδια σύνθεση με τον ανδαλουσίτη και τον σιλλιμανίτη. Αυτή η υψηλή πυκνότητα βρίσκεται σε μετασταθερή κατάσταση υπό κανονική πίεση και μπορεί αυθόρμητα να αποσυντεθεί σε έναν συνδυασμό ορυκτών χαμηλής-πυκνότητας, δηλαδή σε μουλλίτη-χαλαζία, σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. Λόγω της μοναδικής επεκτασιμότητας του κυανίτη, είναι πολύ δύσκολο να παραχθούν πυκνά πυρίμαχα υλικά με κύρια πρώτη ύλη αυτόν. Πρώτον, τα πυρίμαχα υλικά με κύριο συστατικό τον κυανίτη είναι δύσκολο να πυροσυσσωματωθούν. Δεύτερον, η διαστολή σε υψηλή-θερμοκρασία προκαλεί συχνά ρωγμές των προϊόντων. Τι πρέπει να προσέχετε κατά την παραγωγήμονωτικό τούβλο mulliteμε κύρια πρώτη ύλη τον κυανίτη;
(1) Ρηγμάτωση προϊόντος Λόγω της επεκτασιμότητας του ίδιου του κυανίτη και της διαστολής που δημιουργείται κατά τη δευτερογενή διαδικασία πολλαπλασιασμού, αν και είναι ευεργετικό να μειωθεί η συρρίκνωση της πυροδότησης, είναι εύκολο να προκληθεί ρωγμή του προϊόντος.
Η λύση σε αυτό το πρόβλημα είναι:
① Τρίψτε το υλικό πλήρως για να μειώσετε το εύρος διαστολής μεμονωμένων σωματιδίων.
② Προσθέστε μια μικρή ποσότητα αργίλου για να ρυθμίσετε τη διαστολή του κυανίτη. Επιπλέον, η προσθήκη λίγου επιπλέον{1}}λεπτού πριονιδιού για τη δημιουργία πόρων στο εσωτερικό του τούβλου μετά την πύρωση μπορεί επίσης να ανακουφίσει τη διαστολή του κυανίτη και να αποτρέψει το ράγισμα του προϊόντος. Το ράγισμα δεν σχετίζεται μόνο με τις πρώτες ύλες, αλλά και με το σύστημα ψησίματος και την ομοιομορφία του τούβλου. Όταν χρησιμοποιείται κυανίτης ως κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή τούβλου μόνωσης mullite, η θερμοκρασία θα πρέπει να αυξάνεται πολύ αργά (0,5 (/min) εντός του εύρους θερμοκρασίας του μετασχηματισμού μάζας του κυανίτη (1200~1300). ρωγμές.
(2) Επιλογή πρώτων υλών κυανίτη Ο κυανίτης μπορεί να χωριστεί σε τέσσερις τύπους ανάλογα με τα κύρια ορυκτά προσμίξεων που περιέχει: τύπος χαλαζία, τύπος κορούνδιου, τύπος ρουτιλίου και τύπος μαρμαρυγίας. Ο κυανίτης τύπου χαλαζία και κορουνδίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πρώτες ύλες για την παραγωγή ελαφρών τούβλων μούλιτης, ενώ ο τύπος μαρμαρυγίας είναι ο λιγότερο επιθυμητός και ο τύπος κορουνδίου είναι ο καλύτερος. Όταν η καθορισμένη θερμοκρασία λειτουργίας των μονωτικών τούβλων mullite είναι κάτω από 1500 μοίρες, η περιεκτικότητα σε NazO+K:O στον κυανίτη επιτρέπεται να ελέγχεται στο 0,5%~1%. Όταν η καθορισμένη θερμοκρασία λειτουργίας είναι πάνω από 1600 βαθμούς, η περιεκτικότητα σε NazO+K:O στον κυανίτη επιτρέπεται να ελέγχεται στο 0,5%~1%. Η περιεκτικότητα σε Na:O+KO θα πρέπει να ελέγχεται κάτω από 0,5%. Όταν χρησιμοποιείτε αναδευόμενο μύλο, το μέγεθος σωματιδίων της πρώτης ύλης κυανίτη που αγοράζεται πρέπει να είναι 500 μm. Κάτω, διαφορετικά το εργοστάσιο θα πρέπει να είναι εξοπλισμένο με εξοπλισμό σύνθλιψης.
(3) Επιλογή πρώτων υλών αλουμίνας Κατά την παραγωγή ελαφρών τούβλων μουλλίτη, πρέπει να επιλέγονται πρώτες ύλες ALO2 με τη χαμηλότερη δυνατή περιεκτικότητα σε Na:O. Γενικά, η περιεκτικότητα σε Na:O πρέπει να ελέγχεται κάτω από 0,5%. Πολλά εργοστάσια αλουμίνας στη χώρα μου μπορούν να επιτύχουν αυτόν τον δείκτη. Όταν η θερμοκρασία λειτουργίας των ελαφρών τούβλων μόνωσης mullite ρυθμιστεί πάνω από 1650 μοίρες, η περιεκτικότητα σε Na:O σε σκόνη αλουμίνας πρέπει να είναι κάτω από 0,3%. Εάν είναι απαραίτητο, θα πρέπει να χρησιμοποιείται-Al.O με χαμηλό Na.O ή λιωμένη λεπτή σκόνη κορούνδιου. Η χρήση κυανίτη ως κύριας πρώτης ύλης μπορεί να παράγει ελαφριά πυρίμαχα τούβλα υψηλής απόδοσης{12}, σπάζοντας την παραδοσιακή αντίληψη ότι ο κυανίτης δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κύρια πρώτη ύλη πυρίμαχων υλικών. Οι δυσκολίες που προκαλούνται από το πρόβλημα αποσύνθεσης και διαστολής του κυανίτη σε υψηλή θερμοκρασία μπορούν να ξεπεραστούν προσαρμόζοντας το μέγεθος των σωματιδίων, τη δομή των πόρων και την καμπύλη πυροδότησης. Η χρήση κυανίτη ως κύριας πρώτης ύλης για την παραγωγή ελαφρών πυρίμαχων τούβλων μουλλίτη μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος παραγωγής και να βελτιώσει την απόδοση του προϊόντος.
