Οι επαγωγικοί κλίβανοι είναι μια από τις πιο απαιτητικές εφαρμογές πυρίμαχων. Η επιτυχής συναρμολόγηση εξοπλισμού παραγωγής χάλυβα επαγωγής μεγάλης κλίμακας χρειάζεται επειγόντως να βελτιώσει την απόδοση των πυρίμαχων υλικών και, ως εκ τούτου, προωθεί τη συνεχή βελτίωση της απόδοσης τουπυρίμαχα υλικάγια επαγωγική κατασκευή χάλυβα.
Τα πυρίμαχα υλικά για επαγωγικούς κλιβάνους πρέπει να επιλέγονται με βάση τον τύπο του κλιβάνου, τη δομή του κλιβάνου, τον τύπο του χάλυβα που τήκεται, τη διαδικασία τήξης και τις συνθήκες λειτουργίας. Ταυτόχρονα, θα πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη η φάση και οι φυσικές ιδιότητες του πυρίμαχου υλικού από τη θερμοκρασία δωματίου έως τη θερμοκρασία εργασίας. Η διαδικασία και ο μηχανισμός αλλαγής, καθώς και οι συνθήκες εφαρμογής των πυρίμαχων υλικών κ.λπ.
1. Κατά την τήξη χυτοσιδήρου και μη σιδηρούχων μετάλλων σε επαγωγικό κλίβανο χωρίς πυρήνα, επιλέγονται γενικά πυρίμαχα υλικά SiO2, ZrO2·SiO2 και σύνθετης φάσης που αποτελούνται από αυτά. Επειδή το ZrO2·SiO2 αποσυντίθεται σε υψηλές θερμοκρασίες για να σχηματίσει ZrO2 και fSiO2, τα οποία κατανέμονται ομοιόμορφα στο υλικό, προσδίδοντας έτσι πλαστικότητα σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη διάβρωση στο υλικό, υποδεικνύοντας ότι το ZrO2 μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του SiO{{11} πυρίμαχα υλικά με βάση.
2. Οι επαγωγικοί κλίβανοι χωρίς πυρήνα μπορούν να χρησιμοποιούν μεθόδους όξινης παραγωγής χάλυβα ή αλκαλικές μεθόδους παραγωγής χάλυβα. Τα πυρίμαχα υλικά που χρησιμοποιούνται στην όξινη χαλυβουργία είναι τα ίδια με αυτά που χρησιμοποιούνται στην τήξη χυτοσιδήρου, ενώ τα ουδέτερα ή αλκαλικά πυρίμαχα υλικά χρησιμοποιούνται στην αλκαλική χαλυβουργία.
3. Κατά την κατασκευή χάλυβα σε μικρούς επαγωγικούς κλιβάνους χωρίς πυρήνα, συνήθως χρησιμοποιούνται πυρίμαχα υλικά μαγνησίας για επένδυση. Ωστόσο, αυτό το είδος πυρίμαχου υλικού έχει χαμηλή αντοχή σε θερμικό σοκ και διεισδύεται εύκολα από τη σκωρία, με αποτέλεσμα το δομικό ξεφλούδισμα και την πρόωρη ζημιά, επομένως είναι δύσκολο να προσαρμοστεί. Περιβάλλον χρήσης υψηλής χωρητικότητας, διαλείπουσας λειτουργίας.
4. Κατά την κατασκευή χάλυβα σε επαγωγικό κλίβανο χωρίς πυρήνα μεσαίου μεγέθους σε κανονική λειτουργία, χρησιμοποιούνται πυρίμαχα υλικά από μείγματα MgO-Al2O3 ή MgO-Spinal, τα οποία ανήκουν και τα δύο στη σειρά πυρίμαχων υλικών MgO-spind.
5. Επαγωγικοί κλίβανοι χωρίς πυρήνα μεσαίου μεγέθους που χρησιμοποιούν μια ποικιλία σκραπ χάλυβα ως πρώτες ύλες για την κατασκευή χάλυβα χρησιμοποιούν πυρίμαχα υλικά Al2O3-MgO (περίπου 10% MgO) για να επιτύχουν μεγάλη διάρκεια ζωής.
6. Οι επαγωγικοί κλίβανοι μεσαίου μεγέθους που χρησιμοποιούν σφαιρίδια απευθείας μειωμένου σιδήρου ως πρόσθετα θα πρέπει να χρησιμοποιούν πυρίμαχα υλικά MgO-Al2O3-Cr2O3 (προστιθέμενο μετάλλευμα χρωμίου). Δεδομένου ότι τα MgO, Al2O3, Cr2O3 κ.λπ. αντιδρούν σχηματίζοντας σύνθετο σπινέλιο όταν θερμαίνονται σε υψηλές θερμοκρασίες, έχει υψηλή αντοχή στη φωτιά και ισχυρή αντοχή στη διάβρωση. Ως αποτέλεσμα, η προσαρμοστικότητά του σε σκωρίες σιδήρου/μαγγανίου υψηλής διάβρωσης βελτιώνεται, επομένως βελτιώνεται η διάρκεια ζωής του. μακρύς.
7. Οι μεγάλοι επαγωγικοί κλίβανοι χωρίς πυρήνα χρησιμοποιούν πυρίμαχα υλικά σπινελίου κατασκευασμένα από προσυντεθειμένους κόκκους Spinel ή μείγμα που αποτελείται από MgO (χονδρά σωματίδια, λεπτή σκόνη), Spinel (μέσα σωματίδια, λεπτή σκόνη) και σωματίδια Al2O3. Είναι ένα πυρίμαχο υλικό MgO-Spine που κατασκευάζεται εξισορροπώντας προσεκτικά την αναλογία του προσυντεθειμένου Spinel και του in-situ Spinel. Και οι δύο τύποι πυρίμαχων υλικών μπορούν να προσαρμοστούν στις συνθήκες λειτουργίας μεγάλων επαγωγικών κλιβάνων χωρίς πυρήνα.
8. Η θερμοκρασία λειτουργίας του κλιβάνου επαγωγής με πυρήνα για την τήξη του γκρίζου σιδήρου και του χυτοσιδήρου είναι 1450~1550 βαθμός, ο οποίος δεν είναι πολύ υψηλός. Αν και η θερμοκρασία στην τάφρο του λιωμένου πηνίου και στο χιτώνιο νερού είναι τόσο υψηλή όσο 1600~1700 μοίρες, η επιλογή των πυρίμαχων υλικών δεν είναι πολύ δύσκολη επειδή εφαρμόζεται υδρόψυξη.
9. Οι επαγωγικοί φούρνοι χωρίς πυρήνα χρησιμοποιούν κυρίως μεθόδους κόμπων για την κατασκευή επενδύσεων, ενώ οι φούρνοι επαγωγής με πυρήνα χρησιμοποιούν κυρίως μεθόδους έκχυσης για την κατασκευή επενδύσεων. Τα πυρίμαχα υλικά με κόμπους σχηματίζουν ένα πυροσυσσωματωμένο στρώμα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης. Προκειμένου να επιτευχθεί υψηλή προσαρμοστικότητα, αναμένεται ότι η διαστολή του πυροσυσσωματωμένου στρώματος και η αύξηση της αντοχής θα προχωρήσουν αργά. Επομένως, ο σχεδιασμός της φόρμουλας και η επιλογή πρώτης ύλης πυρίμαχων υλικών θα πρέπει να διασφαλίζουν ότι η επιφάνεια εργασίας σε επαφή με το τήγμα υψηλής θερμοκρασίας κατά τη λειτουργία της επένδυσης μπορεί να πυροσυσσωματωθεί για να σχηματίσει ένα πυροσυσσωματωμένο στρώμα με συγκεκριμένη αντοχή, ενώ το μη εργαζόμενο στρώμα πρέπει διατηρούν τη διάσπαρτη δομή πριν από τη σύντηξη. Αυτό το είδος της δομής έχει τη λειτουργία της αποτροπής της μετανάστευσης ρωγμών στο στρώμα εργασίας και της απορρόφησης ρωγμών, θέτοντας έτσι μια καλή βάση για την παράταση της διάρκειας ζωής της επένδυσης.
