Τούβλα υψηλής αλουμίναςείναι ένας τύπος πυρίμαχων τούβλων σειράς πυριτίου-αλουμίνας και είναι επίσης ουδέτερα πυρίμαχα υλικά. Και τα επίπεδα των πυρίμαχων τούβλων υψηλής αλουμίνας είναι επίσης διαφορετικά. Από το υψηλό προς το χαμηλό, είναι: LZ-80, LZ-75, LZ-65, LZ-55 και LZ{-48. Η διαδικασία παραγωγής πυρίμαχων τούβλων υψηλής αλουμίνας απαιτεί χύτευση υψηλής πίεσης και πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία. Ο έλεγχος των λεπτομερειών παραγωγής μπορεί συχνά να καθορίσει την ποιότητα της απόδοσής της.
Λοιπόν, τι προκαλεί ρωγμές σε πυρίμαχα τούβλα υψηλής αλουμίνας; Σήμερα θα μοιραστώ μαζί σας τις αιτίες των ρωγμών σε πυρίμαχα τούβλα υψηλής αλουμίνας.
1: Λόγοι για πρώτες ύλες
Η ποιότητα των πρώτων υλών είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την εμφάνιση ρωγμών σε τούβλα υψηλής αλουμίνας. Εάν οι πρώτες ύλες περιέχουν πάρα πολλές ακαθαρσίες, ειδικά ακαθαρσίες όπως K2O και Na2O, θα προκαλέσουν ανομοιόμορφη κατανομή της τάσης μέσα στο τούβλο κατά τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, οδηγώντας σε ρωγμές. Επιπλέον, το μέγεθος των σωματιδίων των πρώτων υλών και η ποσότητα της λεπτής σκόνης που προστίθεται είναι επίσης βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των τούβλων. Η ανομοιόμορφη κατανομή μεγέθους σωματιδίων ή η ακατάλληλη προσθήκη λεπτής σκόνης θα προκαλέσει ασυνεπή συρρίκνωση των τούβλων κατά τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, προκαλώντας έτσι ρωγμές.
Δεύτερον, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης, εάν η θερμοκρασία αυξηθεί πολύ γρήγορα ή η διαδικασία ξήρανσης είναι ακατάλληλη, η υγρασία μέσα στα τούβλα υψηλής αλουμίνας θα εξατμιστεί ανομοιόμορφα, με αποτέλεσμα ο ρυθμός αφυδάτωσης των άκρων να είναι μεγαλύτερος από αυτόν των μεσαίων. Αυτή τη στιγμή, το νερό στις άκρες εξατμίζεται πολύ γρήγορα, ενώ το νερό στη μέση εξατμίζεται πιο αργά, με αποτέλεσμα οι άκρες του τούβλου να συρρικνώνονται πολύ γρήγορα, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται ρωγμές. Επιπλέον, ο έλεγχος της θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης είναι επίσης κρίσιμος. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, η εσωτερική δομή του τούβλου θα είναι ασταθής και θα εμφανιστούν ρωγμές.
Επιπλέον, παράγοντες όπως ο σχεδιασμός του καλουπιού διαμόρφωσης, η ομοιομορφία του υφάσματος, οι δεξιότητες λειτουργίας και η πίεση διαμόρφωσης θα επηρεάσουν την ποιότητα των τούβλων. Εάν ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι παράλογος και υπάρχει έλλειψη αυλακώσεων εξαερισμού ή οπών εξαερισμού, τα εσωτερικά αέρια στο σώμα από τούβλα δεν μπορούν να εκκενωθούν κατά τη διαδικασία χύτευσης, με αποτέλεσμα ρωγμές κατά τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης. Ταυτόχρονα, η ανομοιόμορφη κατανομή ή η ακατάλληλη λειτουργία θα οδηγήσει επίσης σε ανομοιόμορφη κατανομή τάσεων μέσα στο σώμα του τούβλου, με αποτέλεσμα ρωγμές.
2: Λόγοι σχηματισμού
Πρώτα απ 'όλα, ο σχεδιασμός του καλουπιού διαμόρφωσης έχει καθοριστικό αντίκτυπο στην ποιότητα του τούβλου υψηλής αλουμίνας. Για πολύπλοκα καλούπια με τρύπες, γλωττίδες, αυλακώσεις ή γωνίες, ο δομικός σχεδιασμός πρέπει να είναι λογικός για την αποφυγή ρωγμών που προκαλούνται από δομικά προβλήματα στο καλούπι κατά τη διαδικασία χύτευσης. Εάν υπάρχουν πολλές γλώσσες και αυλακώσεις και η επάνω επιφάνεια πολλαπλών καλουπιών είναι δύσκολο να σχηματιστεί, πρέπει να ληφθεί πλήρως υπόψη και να βελτιστοποιηθεί κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού του καλουπιού.
Επιπλέον, το σύστημα εξάτμισης του καλουπιού είναι επίσης βασικό. Εάν το σχέδιο του καλουπιού δεν διαθέτει αυλακώσεις εξαερισμού και οπές εξαερισμού, τα εσωτερικά αέρια των τούβλων δεν θα εκκενώνονται ομαλά κατά τη χύτευση, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται ρωγμές μετά την απελευθέρωση του καλουπιού. Επομένως, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ένα τέλειο σύστημα εξάτμισης κατά το σχεδιασμό του καλουπιού για να αποφευχθούν προβλήματα ρωγμών που προκαλούνται από κατακράτηση αερίου.
Η ομοιομορφία κατανομής είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα των τούβλων υψηλής αλουμίνας. Η ανομοιόμορφη κατανομή θα οδηγήσει σε ασυνεπή πυκνότητα μέσα στο σώμα του τούβλου, η οποία θα προκαλέσει συγκέντρωση τάσεων κατά τη διαδικασία χύτευσης και θα προκαλέσει ρωγμές. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να ελέγχεται αυστηρά η ομοιομορφία των πρώτων υλών κατά τη διαδικασία διανομής για να διασφαλιστεί ότι η πυκνότητα κάθε μέρους του σώματος από τούβλα είναι συνεπής.
Οι δεξιότητες λειτουργίας και ο έλεγχος της πίεσης είναι επίσης βασικές πτυχές της διαδικασίας χύτευσης. Η ακατάλληλη λειτουργία ή η ακατάλληλη πίεση θα προκαλέσει ανομοιόμορφη δύναμη στο σώμα του τούβλου, με αποτέλεσμα ρωγμές. Ως εκ τούτου, οι χειριστές πρέπει να έχουν ορισμένες επαγγελματικές δεξιότητες και εμπειρία για να ελέγχουν με ακρίβεια διάφορες παραμέτρους κατά τη διαδικασία χύτευσης για να διασφαλίσουν ότι η ποιότητα των τούβλων υψηλής αλουμίνας είναι σταθερή και αξιόπιστη.
Τέλος, η δύναμη κάθε σφυριού κατά τη χύτευση πρέπει επίσης να ελέγχεται με ακρίβεια. Η υπερβολική σφυρηλάτηση θα έχει ως αποτέλεσμα το αέριο μέσα στο τούβλο να μην μπορεί να εκκενωθεί πλήρως, με αποτέλεσμα να θρυμματιστούν και να προκληθούν εγκάρσιες ρωγμές. Επομένως, είναι απαραίτητο να ελέγχετε αυστηρά την ένταση και τη συχνότητα σφυρηλάτησης κατά τη διαδικασία χύτευσης για να διασφαλιστεί ότι το αέριο μέσα στο τούβλο μπορεί να εκκενωθεί ομαλά και να αποφευχθεί η εμφάνιση ρωγμών.
Τρία: Λόγοι καψίματος
Πρώτα απ 'όλα, ο ρυθμός θέρμανσης είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των τούβλων υψηλής αλουμίνας. Εάν η θερμοκρασία αυξηθεί πολύ γρήγορα, η διαβάθμιση θερμοκρασίας μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού του τούβλου θα αυξηθεί, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη κατανομή των τάσεων και τις ρωγμές. Επομένως, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψησίματος, ο ρυθμός θέρμανσης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί ότι τα τούβλα θερμαίνονται ομοιόμορφα.
Δεύτερον, οι ατμοσφαιρικές συνθήκες έχουν επίσης σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα των τούβλων. Κατά τη διαδικασία ψησίματος, η οξειδωτική ή αναγωγική φύση της ατμόσφαιρας θα επηρεάσει άμεσα την κατάσταση σθένους και τη διαδικασία αλλαγής φάσης των στοιχείων μέσα στο τούβλο, επηρεάζοντας έτσι τις φυσικές ιδιότητες και τη χημική του σταθερότητα. Εάν οι συνθήκες της ατμόσφαιρας δεν είναι κατάλληλες, ενδέχεται να προκύψουν ελαττώματα ή ατελής μετασχηματισμός φάσης στο εσωτερικό των τούβλων, που να οδηγούν σε ρωγμές.
Επιπλέον, η συρρίκνωση του πράσινου σώματος κατά τη διαδικασία πυροδότησης είναι επίσης ένας από τους σημαντικούς λόγους για ρωγμές. Λόγω της πολύπλοκης σύνθεσης των τούβλων υψηλής αλουμίνας, υπάρχουν διαφορές στους συντελεστές θερμικής διαστολής και στους ρυθμούς συρρίκνωσης μεταξύ κάθε συστατικού, επομένως θα συμβεί ανομοιόμορφη συρρίκνωση κατά τη διαδικασία ψησίματος. Εάν η συρρίκνωση είναι πολύ μεγάλη ή ανομοιόμορφη, θα προκαλέσει ρωγμές στην επιφάνεια του τούβλου.
Τέλος, η δευτερογενής ανακρυστάλλωση μουλλίτη-κορουνδίου είναι ένα σημαντικό στάδιο στη διαδικασία πυροδότησης. Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, οι ορυκτές φάσεις μέσα στο τούβλο υφίστανται μετασχηματισμό και ανακρυστάλλωση, με αποτέλεσμα μια αλλαγή όγκου. Εάν αυτή η διαδικασία δεν ελέγχεται σωστά, μπορεί να εμφανιστούν ρωγμές.
Προκειμένου να μειωθεί ο κίνδυνος ρωγμών σε τούβλα με υψηλή περιεκτικότητα σε αλουμίνα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψησίματος, πρέπει να γίνει βελτιστοποίηση και βελτίωση από πολλαπλές πτυχές όπως η επιλογή πρώτης ύλης, ο σχεδιασμός της φόρμουλας και ο έλεγχος της διαδικασίας.
