Τις πρώτες ύλες τωνπυριτικά τούβλαΈχετε υψηλό συντελεστή επέκτασης και υπάρχουν επτά κρυστάλλινες μορφές, οι οποίες πρέπει να μετασχηματιστούν πλήρως για να εξασφαλίσουν ότι τα τούβλα πυριτίου δεν θα σπάσουν κατά τη χρήση. Επειδή τα σχήματα αυτών των επτά κρυσταλλικών μορφών είναι διαφορετικά, ένα ορισμένο ποσοστό των παραγόντων τσιμεντοποίησης, όπως η κλίμακα ασβέστη και σιδήρου, προστίθενται συνήθως κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας για την επιτάχυνση του μετασχηματισμού της κρυσταλλικής μορφής. Μόνο όταν η μορφή του κρυστάλλου είναι πλήρως μετασχηματισμένη, τα πυρίτη πυρίτιο πυρίμαχα δεν έχουν προβλήματα όπως ρωγμές.
Μετά την πυροδότηση, μπορεί να εμφανιστούν σημεία διαφορετικών βάθους στην επιφάνεια των τούβλων πυριτίου. Αυτά τα σημεία είναι η εκδήλωση των υπολειμμάτων στην επιφάνεια του τούβλου μετά την πλήρη μετασχηματισμένη μορφή του κρυστάλλου. Το χρώμα των πυριτίων πυρκαγιών είναι συνήθως κίτρινο ή ελαφρώς κοκκινωπό κίτρινο, και μερικές φορές μπορεί να είναι λευκό και κιτρινωπό. Παρόλο που υπάρχουν σημεία στην επιφάνεια, αυτό δεν επηρεάζει κανένα δείκτη απόδοσης ή προβλήματα ποιότητας.
Τα τούβλα του πυριτίου εκτοξεύονται σε μια μειωμένη ατμόσφαιρα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροδότησης, η αύξηση της θερμοκρασίας κάτω από 600 βαθμούς θα πρέπει να πραγματοποιείται αργά. Στο στάδιο από 700 βαθμούς σε 1100 βαθμούς, η θερμοκρασία μπορεί να αυξηθεί γρήγορα και ομοιόμορφα. και μεταξύ 1100 βαθμών και της θερμοκρασίας πυροδότησης 1430 βαθμών, ο ρυθμός θέρμανσης πρέπει να μειωθεί και να διατηρηθεί ομοιόμορφη για να αποφευχθούν ρωγμές στα τούβλα. Στο στάδιο υψηλής θερμοκρασίας, η κατανομή της θερμοκρασίας στον κλίβανο πρέπει να είναι ομοιόμορφη για να αποφευχθεί η φλόγα υψηλής θερμοκρασίας να επηρεάσει άμεσα τα τούβλα.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης, ειδικά όταν ψύχεται κάτω από 600 βαθμούς, η θερμοκρασία πρέπει να μειωθεί αργά για να αποφευχθεί ρωγμές. Ταυτόχρονα, πρέπει να υπάρχει αρκετός χρόνος μόνωσης, γενικά μεταξύ 20 και 48 ωρών. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το μήκος του κλιβάνου της σήραγγας για την εκτόξευση πυριτίων πυριτίου συνήθως πρέπει να είναι πάνω από 150 μέτρα και οι βραχύτεροι κλιβάνοι της σήραγγας δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις πυροδότησης των τούβλων.
Επιπλέον, η αναλογία σωματιδίων των πυρίμαχων πυριτίων είναι επίσης ζωτικής σημασίας. Το μέγεθος των σωματιδίων δεν πρέπει γενικά να υπερβαίνει τα 3mm και πολλοί κατασκευαστές το ελέγχουν κάτω από 2,5mm. Οι διαφορετικές αναλογίες σωματιδίων έχουν σημαντική επίδραση στην απόδοση των τούβλων πυριτίου. Εάν τα σωματίδια είναι πολύ μεγάλα, ο συντελεστής επέκτασης των πρώτων υλών πυριτίου πυριτίου θα είναι δύσκολο να ελεγχθεί, κάτι που είναι εύκολο να προκαλέσει επέκταση μεγέθους. Ο λόγος διεργασίας και η διαδικασία πυροδότησης αυτών των τούβλων είναι εξαιρετικά σημαντικές. Μόνο με τον αυστηρό έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής, μπορεί να παραχθεί προϊόντα ειδικευμένων ειδών. Αν και τα σημεία μπορεί να εμφανιστούν στην επιφάνεια των τούβλων πυριτίου, αυτά τα σημεία είναι το αποτέλεσμα πλήρους μετασχηματισμού της κρυστάλλινης μορφής και δεν έχουν καμία επίδραση στην ποιότητα του προϊόντος.
Αν και τα φωτεινά σημεία στην επιφάνεια των τούβλων του πυριτίου μπορεί να επηρεάσουν την εμφάνισή τους, αυτά τα σημεία δεν έχουν καμία επίδραση στην ποιότητα των πυριτίων πυριτίων. Το χρώμα των πυριτίων πυριτίου είναι συνήθως κίτρινο ή ελαφρώς κοκκινωπό κίτρινο, και μερικές φορές μπορεί να είναι λευκό και κιτρινωπό. Αυτές οι αλλαγές χρώματος οφείλονται κυρίως στον μετασχηματισμό των διαφορετικών κρυσταλλικών μορφών και στην κατανομή των υπολειμμάτων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροδότησης. Στον γενικό, τα φωτεινά κηλίδες στην επιφάνεια των πυριτίων πυριτίων είναι το φυσικό αποτέλεσμα του μετασχηματισμού της κρυσταλλικής μορφής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροδότησης και δεν έχουν αρνητικές επιπτώσεις στις επιδόσεις και την ποιότητα των πυρίμαχων αλουμίνας.
