Η πλάκα πυριτικού ασβεστίου είναι μια άκαμπτη, ενισχυμένη με ίνες μικροπορώδη θερμομονωτική πλάκα που κατασκευάζεται από πυριτικά υλικά, ασβέστη και ενισχυτικές ίνες μέσω δυναμικού υδροθερμικού αυτόκλειστου (σχηματίζοντας κρυσταλλικά πλέγματα xonotlite και tobermorite). Παρέχοντας όρια συνεχούς συντήρησης από 650 μοίρες έως 1000 μοίρες με σχεδιασμένη πυκνότητα όγκου 230 έως 270 kg/m³, αυτή η πυρίμαχη μόνωση χωρίς αμίαντο συνδυάζει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα (0,055–0,095 W/m·K) με υψηλή αντοχή σε θλίψη, αποτροπή βαριάς συμπίεσης MP6, υπερβαίνοντας το 0.
Σε αντίθεση με τις κουβέρτες από μαλακές κεραμικές ίνες που συμπιέζονται και καθιζάνουν υπό μηχανική φόρτιση, οι άκαμπτες σανίδες πυριτικού ασβεστίου παρέχουν σταθερή δομική υποστήριξη πίσω από πυκνά πυρίμαχα τούβλα και χυτές σε περιστροφικούς κλιβάνους τσιμέντου, πετροχημικούς θερμαντήρες και κλιβάνους τήξης αλουμινίου. Παρακάτω είναι οι βασικές τεχνικές διαφορές μεταξύ των βαθμών tobermorite (650 μοιρών) και xonotlite (1000 μοιρών), η συμπιεστική συμπεριφορά, οι πρακτικές εγκατάστασης τοιχοποιίας και οι παράμετροι προμήθειας απευθείας από το εργοστάσιο.
Ορυκτολογία Κρυστάλλων: Τομπερμορίτης (650 μοίρες) έναντι Ξονοτλίτης (1000 μοίρες)
Η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μιας σανίδας πυριτικού ασβεστίου διέπεται από τη συνθετική κρυσταλλική της φάση που σχηματίζεται κατά το αυτόκαυστο με ατμό υψηλής πίεσης:
Βαθμός Μέσης Θερμοκρασίας 650 μοιρών (Πλέγμα Tobermorite):Συντίθεται σε πιέσεις σε αυτόκλειστο 0,8 έως 1,2 MPa. Η κύρια ορυκτή φάση είναι 5CaO·6SiO2·5H2O (τομπερμορίτης). Αυτή η κατηγορία είναι προσαρμοσμένη για σωληνώσεις ατμού, λέβητες παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας και δίκτυα τηλεθέρμανσης όπου οι συνεχείς θερμοκρασίες παραμένουν κάτω από 650 βαθμούς. Πάνω από τους 700 βαθμούς, ο τομπερμορίτης αφυδατώνεται γρήγορα, προκαλώντας ογκομετρική συρρίκνωση και μικρορωγμές.
Βαθμός υψηλής θερμοκρασίας 1000 μοιρών (πλέγμα Xonotlite):Αυτόκαυστο σε υψηλότερες πιέσεις ατμού (1,5 έως 2,0 MPa) και ελεγχόμενες μοριακές αναλογίες Ca/Si. Η προκύπτουσα κρυσταλλική δομή είναι καθαρό 6CaO·6SiO2·H2O (ξονοτλίτης). Με χημικά δεσμευμένο νερό κλειδωμένο σφιχτά μέσα σε κρυστάλλους που μοιάζουν με βελόνα, ο xonotlite διατηρεί σταθερότητα σε πλήρη όγκο και μηχανική αντοχή έως και 1000 μοίρες χωρίς σημαντική συρρίκνωση.
Καθορισμός πιστοποιημένων προϊόντων απευθείας από επαληθευμένοεργοστάσιο πλακών πυριτικού ασβεστίου υψηλής πυκνότηταςδιασφαλίζει ότι οι σανίδες 1000 μοιρών είναι 100% με βάση τον ξονόλιτο, αποφεύγοντας την πρόωρη συρρίκνωση λόγω αφυδάτωσης πίσω από τις επενδύσεις θερμής επιφάνειας του φούρνου.
Τεχνικές προδιαγραφές: Κατηγορίες πυκνότητας 650 μοιρών έναντι. 1000 μοιρών
Κατασκευάζουμε δύο τυπικές βιομηχανικές κατηγορίες σχεδιασμένες να εξισορροπούν τη μηχανική φέρουσα ικανότητα με την απόδοση θερμομόνωσης:
1. Τυπικός βαθμός 650 μοιρών μεσαίας θερμοκρασίας
Θερμοκρασία ταξινόμησης:650 μοίρες (Όριο συνεχούς υπηρεσίας: 600 μοίρες)
Μαζική πυκνότητα:220–240 kg/m³
Αντοχή σε Θλίψη:Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,60 MPa (ASTM C165, 10% παραμόρφωση)
Αντοχή σε κάμψη:Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,35 MPa (ASTM C203)
Γραμμική συρρίκνωση (16 ώρες σε 650 μοίρες):Λιγότερο ή ίσο με 1,5% (ASTM C356)
Θερμική αγωγιμότητα:0,058 W/m·K σε 200 μοίρες ; 0,075 W/m·K σε 400 μοίρες ; 0,095 W/m·K σε 600 μοίρες
Περιεκτικότητα σε υγρασία:Λιγότερο ή ίσο με 7,5%
2. Βαθμός υψηλής θερμοκρασίας 1000 μοιρών υψηλής πυκνότητας
Θερμοκρασία ταξινόμησης:1000 μοίρες (Όριο συνεχούς υπηρεσίας: 950 μοίρες)
Μαζική πυκνότητα:240–270 kg/m³
Αντοχή σε Θλίψη:Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,70 MPa
Αντοχή σε κάμψη:Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,45 MPa
Γραμμική συρρίκνωση (16 ώρες σε 1000 μοίρες):Λιγότερο ή ίσο με 1,8%
Θερμική αγωγιμότητα:0,065 W/m·K σε 200 μοίρες ; 0,082 W/m·K σε 400 μοίρες ; 0,105 W/m·K σε 600 μοίρες ; 0,125 W/m·K σε 800 μοίρες
Περιεκτικότητα σε υγρασία:Λιγότερο ή ίσο με 5,0%
Άκαμπτο πυριτικό ασβέστιο έναντι κουβέρτας κεραμικών ινών: Η εφεδρική επιλογή
Όταν κατασκευάζουν εφεδρική θερμομόνωση πίσω από βαριές επενδύσεις εργασίας, οι διαχειριστές εγκαταστάσεων ζυγίζουν συχνά άκαμπτες σανίδες με εύκαμπτες κουβέρτες:
Φέρουσα ικανότητα:Κάτω από το υδροστατικό και νεκρό βάρος βαρέωνπυρίμαχα τούβλα υψηλής θερμοκρασίας, οι εύκαμπτες κεραμικές κουβέρτες συμπιέζονται κατά 30% έως 50%, αλλάζοντας το πάχος της επένδυσης και οδηγούν σε καυτά σημεία. Οι σανίδες πυριτικού ασβεστίου υποστηρίζουν πάνω από 65 μετρικούς τόνους ανά τετραγωνικό μέτρο (0,65 MPa) με παραμόρφωση κάτω από 5%, διατηρώντας ένα ανυποχώρητο δομικό backstop.
Χειρισμός και μηχανική κατεργασία:Οι σανίδες από πυριτικό ασβέστιο κόβονται καθαρά με τυπικά πριόνια χειρός ή κυκλικά επιτραπέζια πριόνια χωρίς να δημιουργούνται χαλαρές αναπνεύσιμες ίνες. Μπορούν να προ-τρυπηθούν, να δρομολογηθούν και να διαμορφωθούν επί τόπου με σφιχτή εφαρμογή αρμών.
Αντοχή σε κραδασμούς και ταχύτητα αερίου:Σε εξοπλισμό υψηλής δόνησης, όπως πύργοι προθερμαντήρων τσιμέντου και περιστροφικοί απορροφητήρες κλιβάνων, οι κουβέρτες από μαλακές ίνες μπορούν να συσκευαστούν ή να τεμαχιστούν με την πάροδο του χρόνου. Οι άκαμπτες σανίδες παραμένουν μηχανικά στερεωμένες στην πλάκα του χαλύβδινου περιβλήματος του κλιβάνου.
Όριο θερμικής εφαρμογής:Για καυτές επιφάνειες φούρνου άνω των 1100 μοιρών χωρίς επένδυση από τούβλα, βαρύκουβέρτα από κεραμικές ίνες για επένδυση φούρνουή πρέπει να επιλέγονται μονολιθικά χυτά, με πυριτικό ασβέστιο να σερβίρεται αποκλειστικά στην ψυχρότερη εφεδρική ζώνη.
Βιομηχανικές εφαρμογές σε εγκαταστάσεις υψηλής θερμοκρασίας
1. Συστήματα περιστροφικών κλιβάνων τσιμέντου & κυκλώνες προθερμαντήρων
Σε προθερμαντήρες κυκλώνων, τριτογενείς αγωγούς αέρα και θαλάμους καπνού κλιβάνου, οι σανίδες πυριτικού ασβεστίου χρησιμεύουν ως το δευτερεύον μονωτικό στρώμα ακριβώς πίσω από πυκνά πυρότουβλα ή χυτές.
Ρύθμιση εγκατάστασης:Πλάκες 50 mm ή 100 mm 1000 μοιρών που εφαρμόζονται στο χαλύβδινο κέλυφος, ακολουθούμενες από επένδυση εργασίας απόπυρίμαχο χυτεύσιμο υψηλής αλουμίνας.
Οφελος:Μειώνει τις θερμοκρασίες του χαλύβδινου κελύφους του κλιβάνου κάτω από τους 85 βαθμούς, μειώνοντας την απώλεια θερμότητας από την ακτινοβολία ενώ προστατεύει το χαλύβδινο σκελετό από τη θερμική κόπωση.
2. Πετροχημικοί Reformers & Cracking Furnaces
Οι σανίδες 1000 μοιρών υψηλής πυκνότητας μονώνουν τα πλευρικά τοιχώματα του κλιβάνου και τις ακτινοβόλες στέγες πίσω από ελαφριά μονωτικά πυρότουβλα. Η υψηλή χημική ουδετερότητα (pH 9–10) αποτρέπει τη διάβρωση του περιβλήματος ακόμη και αν τα όξινα καυσαέρια συμπυκνώνονται κοντά στο σημείο δρόσου.
3. Φούρνοι Τήξης & Συγκράτησης Μη Σιδήρου Αλουμινίου
Το λιωμένο αλουμίνιο στους 750 βαθμούς δεν διαβρέχει ούτε διεισδύει στο πυριτικό ασβέστιο με βάση τον ξονοτλίτη. Οι σανίδες υψηλής πυκνότητας χρησιμοποιούνται ως μη διαβρεχτικά εφεδρικά στρώματα πίσω από χυτές εστίες καρβιδίου του πυριτίου ή υψηλής αλουμίνας, προστατεύοντας τα εξωτερικά περιβλήματα κατά τη διάρκεια ατυχημάτων διείσδυσης μετάλλων.
Προφυλάξεις εγκατάστασης, κοπής και υγρασίας
Για να επιτύχετε τη βέλτιστη διάρκεια ζωής της εκστρατείας και να αποτρέψετε το δομικό θρυμματισμό κατά την αρχική πυροδότηση:
Προστασία από διήθηση νερού:Οι σανίδες πυριτικού ασβεστίου έχουν ανοιχτό μικροπορώδες (πάνω από 80% ολικό πορώδες). Όταν ρίχνετε υγρά χυτά υλικά απευθείας πάνω στην επιφάνεια της σανίδας,εφαρμόζετε πάντα μια αδιάβροχη πλαστική μεμβράνη ή φράγμα ασφάλτου πάνω από την σανίδα. Εάν δεν υποβληθεί σε επεξεργασία, η στεγνή σανίδα θα τραβήξει το νερό μέτρησης από το υγρό χυτό υλικό, αποτρέποντας τη σωστή υδραυλική ενυδάτωση και αποδυναμώνοντας τον χυτεύσιμο δεσμό.
Κλιμακωτή τοιχοποιία διπλής στρώσης:Για πάχη μόνωσης 100 mm ή περισσότερο, να ορίζετε πάντα δύο στρώματα 50 mm εγκατεστημένα με κλιμακωτούς οριζόντιους και κάθετους αρμούς. Αυτός ο σχεδιασμός σπάει ευθείες θερμικές διαδρομές μέσω ραφών αρμών, εξαλείφοντας τη θερμική γεφύρωση διαμέσου πάχους.
Μηχανική στερέωση:Στερεώστε τις σανίδες σε πλάκες κελύφους κλιβάνου χρησιμοποιώντας αγκυρώσεις από ανοξείδωτο χάλυβα με ροδέλες ταχύτητας ή συνδέστε τις χρησιμοποιώντας ταιριαστό πυριτικό κονίαμα κόλλας υψηλής θερμοκρασίας. Βεβαιωθείτε ότι το κονίαμα αρμού έχει εφαρμοστεί αραιό (κάτω από 2 mm).
Οδηγίες εξαγωγής διαστάσεων, συσκευασίας και προμήθειας εργοστασίων
Ως κατασκευαστής πιστοποιημένος κατά ISO 9001:2015 στην Κίνα, η tprefractory προμηθεύει σανίδες πυριτικού ασβεστίου σε τυπικές διεθνείς διαστάσεις με βαριά συσκευασία εξαγωγής:
Διαθεσιμότητα τυπικών διαστάσεων & πάχους
Τυπικά μεγέθη φύλλου:1000 mm × 500 mm (το πιο συνηθισμένο ευρωπαϊκό/μεσανατολικό μέγεθος), 600 mm × 300 mm και 1000 mm × 600 mm.
Επιλογές πάχους:25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 65 mm, 75 mm και 100 mm. Τα καμπύλα καλύμματα σωλήνων και τα μπλοκ τμηματοποιημένης ακτίνας με προσαρμοσμένη μηχανική CNC είναι διαθέσιμα για καμπύλα κελύφη σκαφών.
Ανοχές διαστάσεων:Μήκος και πλάτος ελεγχόμενο σε ±2,0 mm. Πάχος εντός ±1,0 mm.
Συσκευασία & Εμπορική Logistics
Παλετοποίηση με προστασία από την υγρασία:Τα φύλλα συσκευάζονται σε στιβαρές ξύλινες παλέτες εξαγωγής (ISPM-15 θερμικά επεξεργασμένες), προστατεύονται από βαριά προστατευτικά άκρων από χαρτόνι σε όλες τις γωνίες, συρρικνώνονται με μεμβράνη πολυαιθυλενίου ανθεκτικό στην υπεριώδη ακτινοβολία και στερεώνονται με ατσάλι ή ιμάντες PET υψηλής αντοχής.
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ):10 κυβικά μέτρα (περίπου ένα μερικό φορτίο δοχείου). Συνιστώνται πλήρη φορτία εμπορευματοκιβωτίων (20GP περίπου. 28–30 m³, 40HQ περίπου. 65–68 m³) για βέλτιστη οικονομία θαλάσσιων μεταφορών.
Χρόνος παράδοσης εργοστασίου:Τυπικά μεγέθη αποθεμάτων αποστολή σε 7–10 ημέρες. κατασκευή προσαρμοσμένου πάχους ή ακτίνας σε 14–20 ημέρες.
Λιμάνι φόρτωσης:Παγκόσμια αποστολή εμπορευματοκιβωτίων FOB Λιμάνι Qingdao ή CIF. Υποστηρίζεται η φόρτωση μικτού εμπορευματοκιβωτίου με πυρότουβλα, κονιάματα και κουβέρτες από ίνες.
Τεχνική Διαβούλευση & RFQ έργου
Για να ζητήσετε επίσημα φύλλα τεχνικών δεδομένων (TDS), πιστοποιητικά θερμικής αγωγιμότητας εργαστηρίου τρίτου μέρους ή προσφορά έργου:
E-mail:inquiry@topower.tech (Άμεση απόκριση μηχανικού εντός 4 ωρών)
Απαιτούμενες λεπτομέρειες RFQ:Περιοχή εφαρμογής, στοχευόμενη θερμοκρασία σέρβις, διαστάσεις φύλλου, πάχος και συνολικά τετραγωνικά μέτρα.
