Ένα πλήρωμα ανάκαμψης διυλιστηρίου στη Σαουδική Αραβία είχε τέσσερις ημέρες για να παρασκευάσει μια ακατέργαστη θερμάστρα. Είχαν τα δομοστοιχεία επί τόπου, το ικρίωμα ήταν επάνω και τα στηρίγματα αγκύρωσης ήταν ήδη συγκολλημένα στο κέλυφος από την αρχική εγκατάσταση. Ο επόπτης του πληρώματος ήταν σίγουρος - έως ότου ανέβηκε η πρώτη σειρά μονάδων και κόπηκαν οι ζώνες συμπίεσης και οι μονάδες επεκτάθηκαν ανομοιόμορφα, αφήνοντας ένα κενό 15 mm μεταξύ δύο γειτονικών τεμαχίων που θα έπρεπε να είχαν σφραγιστεί σφιχτά.
Το πλήρωμα έχασε μισή βάρδια διαπιστώνοντας ότι το σχέδιο του καρφιού στο κέλυφος δεν ταίριαζε με τη διάταξη της πλάκας στήριξης της μονάδας από τον νέο προμηθευτή. Η αρχική εγκατάσταση χρησιμοποιούσε κεντρικές άγκυρες 300mm-. Οι νέες μονάδες κατασκευάστηκαν σε μοτίβο 310 mm. Η επιδιόρθωση απαιτούσε κοπή και εκ νέου συγκόλληση σαράντα καρφιών αγκύρωσης μέσα σε ένα περιορισμένο κέλυφος κλιβάνου σε θερμοκρασία περιβάλλοντος 45 βαθμούς. Η δουλειά τελείωσε, αλλά κόστισε στο διυλιστήριο μια επιπλέον ημέρα διακοπής λειτουργίας με ρυθμό που προτιμούσαν να μην συζητήσουν.
Εγκατάσταση μονάδας κεραμικών ινώνδεν είναι περίπλοκο σε σύγκριση με την τοποθέτηση τούβλων. Αλλά είναι αδυσώπητο: ένα μικρό σφάλμα στην τοποθέτηση αγκύρωσης, στη σειρά απελευθέρωσης συμπίεσης ή στη στεγανοποίηση αρμών γίνεται μεγάλος λογαριασμός επισκευής αφού ο κλίβανος επανέλθει στο διαδίκτυο. Αυτός ο οδηγός περιγράφει τη διαδικασία βήμα προς βήμα, με προσοχή στις λεπτομέρειες που προκαλούν τα περισσότερα προβλήματα πεδίου.
Πριν ξεκινήσετε: Τα τρία πράγματα που πρέπει να επαληθεύσετε την ημέρα μηδέν
1. Προετοιμασία κελύφους
Το κέλυφος του φούρνου από χάλυβα πρέπει να είναι καθαρό, στεγνό και απαλλαγμένο από άλατα σκουριάς, λάδια ή παλιά πυρίμαχα υπολείμματα. Τα καρφιά αγκύρωσης χρειάζονται καθαρή επιφάνεια συγκόλλησης - οποιαδήποτε μόλυνση στη ζώνη συγκόλλησης εξασθενεί το εξάρτημα του καρφιού. Εάν το κέλυφος έχει τριφτεί-, φυσήξτε το με πεπιεσμένο αέρα για να αφαιρέσετε τη σκόνη πριν ξεκινήσετε τη διάταξη αγκύρωσης.
2. Διάταξη καρφιού αγκύρωσης έναντι διαστάσεων μονάδας
Εδώ πιάστηκε το πλήρωμα της Σαουδικής Αραβίας. Οι πλάκες στήριξης της μονάδας έχουν ένα συγκεκριμένο σχέδιο οπών αγκύρωσης - που ταιριάζει συνήθως με την απόσταση των καρφιών στο κέλυφος. Προτού ανέβει οποιαδήποτε μονάδα, απλώστε την πρώτη σειρά από καρφιά και ελέγξτε φυσικά μια μονάδα έναντι του σχεδίου. Η μονάδα πρέπει να γλιστρήσει πάνω στα μπουλόνια χωρίς να πιέζει. Εάν δεν το κάνει, διορθώστε τη διάταξη του καρφιού τώρα - όχι αφού έχουν ήδη βιδωθεί δέκα μονάδες.
Η τυπική απόσταση των καρφιών για μονάδες 300×300 mm είναι 250-280 mm από το κέντρο-προς-το κέντρο, με τα μπουλόνια να είναι συνήθως M8 ή M10 και να είναι συγκολλημένα κάθετα στο κέλυφος. Η ακριβής απόσταση εξαρτάται από τη σχεδίαση της πλάκας υποστήριξης του προμηθευτή της μονάδας - επιβεβαιώστε την από το σχέδιο εγκατάστασης και όχι από το σχέδιο του τελευταίου έργου.
3. Σχέδιο προσανατολισμού ενότητας
Μονάδες κεραμικών ινώνέχουν κατεύθυνση πτυχής. Οι πτυχές πρέπει να εκτείνονται κάθετα προς την κατεύθυνση της ροής αερίου του κλιβάνου. Εάν το αέριο ρέει κατακόρυφα πάνω στο τοίχωμα του κλιβάνου, οι πτυχές πρέπει να τρέχουν οριζόντια έτσι ώστε η ραφή μεταξύ των στρωμάτων της μονάδας να μην βλέπει απευθείας στο ρεύμα αερίου. Σκιαγραφήστε τη διάταξη της σειράς πριν ξεκινήσετε, ώστε κάθε ενότητα να ανέβει με τον σωστό προσανατολισμό.
Βήμα 1: Συγκολλήστε τα καρφιά αγκύρωσης στο κέλυφος
Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό συγκόλλησης μπουλονιών με το σωστό μέγεθος δακτυλίου για τη διάμετρο του καρφιού σας. Κάθε μπουλόνι πρέπει να συγκολλάται με μία-εκφόρτιση πυκνωτή βολής ή διεργασία τραβηγμένου-τόξου ανάλογα με τον τύπο του καρφιού και το πάχος του κελύφους. Μετά τη συγκόλληση, δοκιμάστε κάθε καρφιά με δοκιμή σφυριού - χτυπήστε το καρφί από το πλάι με ένα σφυρί 1 kg. Ένας σωστά συγκολλημένος δακτύλιος καρφιού. Μια κακή συγκόλληση ακούγεται νεκρή και θα αστοχήσει υπό φορτίο.
Για κελύφη λεπτότερα από 6 mm, βεβαιωθείτε ότι η θερμότητα συγκόλλησης καρφιών δεν παραμορφώνει την πλάκα του κελύφους. Εάν το κέλυφος λυγίσει ανάμεσα στα καρφιά, η πλάκα στήριξης της μονάδας δεν θα τοποθετηθεί επίπεδη και το ζεστό αέριο θα παρακάμψει την επένδυση.
Βήμα 2: Εφαρμόστε φλάντζα μονάδας ή υλικό υποστήριξης
Ορισμένες εγκαταστάσεις απαιτούν ένα λεπτό παρέμβυσμα - συνήθως χαρτί από κεραμικές ίνες 3-6 mm ή ένα στεγανοποιητικό υλικό υψηλής- θερμοκρασίας - μεταξύ της πλάκας στήριξης της μονάδας και του χαλύβδινου κελύφους. Αυτή η φλάντζα γεμίζει μικρές ανωμαλίες στην επιφάνεια του κελύφους και αποτρέπει την παράκαμψη αερίου πίσω από τη μονάδα. Τοποθετήστε τη φλάντζα πριν τοποθετήσετε τη μονάδα, ώστε να μην μετατοπίζεται κατά την τοποθέτηση της μονάδας.
Βήμα 3: Τοποθετήστε τη μονάδα και σφίξτε
Σύρετε τη μονάδα πάνω στοπυρίμαχη άγκυρακαρφιά και πιέστε το σταθερά πάνω στο κέλυφος. Τοποθετήστε τα παξιμάδια και τις ροδέλες - συνήθως από ανοξείδωτο χάλυβα M8 ή M10 - και ροπή σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προμηθευτή. Η υπερβολική-σύσφιξη συνθλίβει το υπόστρωμα της μονάδας και μπορεί να σπάσει το πλαίσιο συμπίεσης. Κάτω από-σφίξιμο αφήνει τη μονάδα αρκετά χαλαρή ώστε να μετατοπίζεται κατά τη διάρκεια του σέρβις.
Ένας καλός εμπειρικός κανόνας: σφίξτε έως ότου η πλάκα στήριξης της μονάδας έρθει σε σταθερή επαφή με το κέλυφος (ή το στρώμα φλάντζας) και μετά προσθέστε ένα τέταρτο της στροφής. Εάν ο προμηθευτής παρέχει μια τιμή ροπής, ακολουθήστε την. Αν όχι, ρωτήστε.
Βήμα 4: Κόψτε τους ιμάντες συμπίεσης - με τη σωστή σειρά
Αυτό είναι το βήμα που προκαλεί τη μεγαλύτερη ζημιά στο πεδίο.
Οι μονάδες κεραμικών ινών αποστέλλονται υπό συμπίεση. Όταν κόβετε τους ιμάντες σύνδεσης, η μονάδα επεκτείνεται προς το πάχος της ελεύθερης κατάστασης- της. Η κατεύθυνση διαστολής είναι έξω από την πλάκα στήριξης - προς την καυτή επιφάνεια. Εάν κόψετε όλους τους ιμάντες σε μια μεγάλη μονάδα ταυτόχρονα, η μία πλευρά μπορεί να επεκταθεί πιο γρήγορα από την άλλη, στρίβοντας τη μονάδα και δημιουργώντας ανομοιόμορφα κενά στις άκρες.
Κόψτε τους ιμάντες με μια συγκεκριμένη σειρά: ξεκινήστε με τους ιμάντες που βρίσκονται πιο κοντά στο επάνω μέρος της μονάδας (σε κάθετη εγκατάσταση) ή πιο κοντά σε μια ήδη-εγκατεστημένη γειτονική μονάδα. Αφήστε αυτή την πλευρά να επεκταθεί και να ακουμπήσει στην διπλανή μονάδα ή στη γωνία του κελύφους και μετά κόψτε τους υπόλοιπους ιμάντες. Αυτό δίνει μια σφιχτή,{3}}ελεύθερη εφαρμογή σε γειτονικές μονάδες.
Βήμα 5: Σφραγίστε τις αρθρώσεις
Αφού εγκατασταθούν και επεκταθούν όλες οι μονάδες, επιθεωρήστε τους αρμούς μεταξύ των μονάδων. Οποιοδήποτε διάκενο πλάτους από 3 mm χρειάζεται σφράγιση. Χρησιμοποιήστε λωρίδες κουβέρτας από κεραμικές ίνες - κόψτε ελαφρώς υπερμεγέθη - και συμπιέστε τις στο κενό. Μην χρησιμοποιείτε χαλαρό μαλλί για σφράγιση αρμών στο ζεστό πρόσωπο. συμπιέζεται με την πάροδο του χρόνου και αφήνει το κενό ανοιχτό ξανά. Η συμπιεσμένη λωρίδα κουβέρτας είναι το σωστό υλικό.
Για εγκαταστάσεις στέγης κλιβάνου, δώστε ιδιαίτερη προσοχή στους αρμούς στην περίμετρο όπου οι μονάδες συναντούν την επένδυση του τοίχου. Αυτές οι ακραίες αρθρώσεις είναι ευάλωτες στην παράκαμψη αερίου και θα πρέπει να συσκευάζονται σταθερά και να επιθεωρούνται πριν κλείσει ο κλίβανος.
Βήμα 6: Επιθεώρηση πριν από την πρώτη θέρμανση-Επιθεώρηση
Περπατήστε ολόκληρη την επένδυση πριν ξεκινήσει ο κύκλος στεγνώματος-. Ελέγξτε για:
Χαλαρά παξιμάδια σε οποιαδήποτε μονάδα
Διάκενα μεγαλύτερα από 3 mm σε οποιαδήποτε άρθρωση
Τα άκρα της μονάδας που δεν έχουν επεκταθεί πλήρως (ακόμα μερικώς συμπιεσμένα)
Ζημιά στις επιφάνειες των μονάδων από την επαφή του ικριώματος ή τα εργαλεία που πέφτουν
Καθαριότητα - αφαιρέστε τυχόν υπολείμματα που έπεσαν πίσω ή μεταξύ των μονάδων
Τραβήξτε φωτογραφίες της ολοκληρωμένης επένδυσης από πολλές γωνίες. Εάν υπάρχει πρόβλημα μετά την εκκίνηση-, θα θέλετε την αναφορά στη γραμμή βάσης.
Dry-Out: Το βήμα που καθορίζει τη διάρκεια ζωής της μονάδας
Οι μονάδες κεραμικών ινών περιέχουν μια μικρή ποσότητα οργανικού συνδετικού που καίγεται μεταξύ 200 και 400 μοιρών. Το πρόγραμμα στεγνώματος{3}}πρέπει να διατηρείται σε αυτές τις θερμοκρασίες αρκετό χρόνο ώστε το συνδετικό υλικό να καεί σταδιακά. Ένα τυπικό πρόγραμμα ξεκούρασης-τρέχει:
Περιβάλλον στους 150 βαθμούς: Ζεσταίνουμε στους 20 βαθμούς/ώρα, κρατάμε για 4 ώρες
150 μοίρες έως 350 μοίρες: Θερμάνετε στους 10 βαθμούς /ώρα, κρατήστε για 8 ώρες (ζώνη εξουθένωσης συνδετικού υλικού)
350 μοίρες σε θερμοκρασία λειτουργίας: Θέρμανση στους 30-40 βαθμούς/ώρα
Η βιασύνη μέσα από τη ζώνη των 200-400 μοιρών παγιδεύει αέρια καύσης μέσα στη μονάδα, προκαλώντας εσωτερική πίεση που μπορεί να αποκολλήσει τα στρώματα. Εάν έχετε δει ποτέ μια επιφάνεια μονάδας κεραμικών ινών να ξεκολλάει σε φύλλα μετά την πρώτη θέρμανση-, το στέγνωμα ήταν πολύ γρήγορο.
Λήψη υποστήριξης εγκατάστασης για το έργο σας
Κάθε προμηθευτής δομοστοιχείων θα πρέπει να παρέχει ένα σχέδιο εγκατάστασης που να δείχνει τη διάταξη, τον προσανατολισμό και τις τιμές ροπής. Ένας προμηθευτής που προσφέρει επίσης απομακρυσμένη υποστήριξη κατά την εγκατάσταση - μέσω βιντεοκλήσης WhatsApp ή ένας τεχνικός στον ιστότοπο - προσθέτει πραγματική αξία όταν συμβαίνει το απροσδόκητο.
Εάν σχεδιάζετε μια αναδίπλωση κλιβάνου και θέλετε καθοδήγηση εγκατάστασης ή προδιαγραφή μονάδας που ταιριάζει με τις συνθήκες λειτουργίας σας, επικοινωνήστε μαζί μας. Κατασκευάζουμε κουβέρτες και δομοστοιχεία από κεραμικές ίνες κάτω από μια στέγη στο Zibo, Shandong, και έχουμε υποστηρίξει έργα επένδυσης κλιβάνων σε περισσότερες από 50 χώρες.
inquiry@topower.tech| WhatsApp +86 191 5332 7338- 23 έτη, 60.000 MT/έτος, ISO 9001 / TÜV / SGS / Intertek.
Σχετικά Άρθρα
Προμηθευτής μονάδας κεραμικών ινών: Λίστα ελέγχου εργοστασιακών ελέγχων & Οδηγός τιμών
Οδηγός επιλογής κουβέρτας κεραμικών ινών: Θερμοκρασία, Πυκνότητα & Εγκατάσταση
Κουβέρτα από πυριτικό μαλλί αλουμινίου εναντίον κεραμικών ινών
