01. Ειδικά μέτρα βελτιστοποίησης μετατροπέων
1. Βελτιστοποίηση τύπου μετατροπέα
Το μόνιμο στρώμα του πυθμένα του μετατροπέα 210 τόνων στο εργοστάσιο χάλυβα έχει σχεδιαστεί ώστε να είναι 195 mm, το πάχος τουτούβλα άνθρακα μαγνησίαςστο κάτω στρώμα εργασίας είναι 800mm, ο λόγος όγκου του κλιβάνου είναι 0.86m³/t και το στρώμα εργασίας είναι μια ομαλή μετάβαση από το κεντρικό τούβλο στο λιωμένο πισίνα. Το κεντρικό τούβλο του πυθμένα βρίσκεται στη χαμηλότερη θέση. Σχεδιασμός του πυθμένα του μετατροπέα πριν από τη βελτιστοποίηση Καθώς αυξάνεται η ζήτηση των χαλυβουργικών επιχειρήσεων για την καθαρότητα του τηγμένου χάλυβα, η ροή εμφύσησης του μετατροπέα έχει σταδιακά αυξηθεί τα τελευταία χρόνια. Η πίεση λειτουργίας του πυθμένα του μετατροπέα είναι μεγάλη και η τοιχοποιία του τόξου ξεκινά από το κέντρο του πυθμένα. Η περιβάλλουσα κλίση είναι μεγάλη, γεγονός που προκαλεί τη διάβρωση του πυθμένα του μετατροπέα από το κεντρικό τούβλο κατά τη λειτουργία και τη σταδιακή εξάπλωση στον 10ο δακτύλιο του πυθμένα. Το υπολειπόμενο πάχος του μετατροπέα 3500 είναι 600~700 mm (συμπεριλαμβανομένου του μόνιμου στρώματος) και ο ρυθμός διάβρωσης είναι περίπου 0,11 mm/κλίβανο, γεγονός που οδηγεί σε υψηλή κατανάλωση συντήρησης κατά τη λειτουργία του μετατροπέα και επηρεάζει την απόδοση λειτουργίας του μετατροπέα. Ο σχεδιασμός του στρώματος εργασίας του πυθμένα του κλιβάνου δεν μπορεί πλέον να καλύψει τις ανάγκες τήξης του χαλυβουργείου. Επομένως, ο τύπος του κλιβάνου βελτιστοποιείται και τροποποιείται. Μετά τη βελτιστοποίηση, ο σχεδιασμός του πυθμένα του κλιβάνου μετατροπέα βελτιστοποιείται και ρυθμίζεται και το στρώμα εργασίας του δακτυλίου πυθμένα του κλιβάνου 1~13 παχύνεται στα 1000 mm. Και το σχήμα του δακτυλίου πυθμένα του κλιβάνου 1~6 έχει σχεδιαστεί ως τύπος "επίπεδης λεκάνης". Τα τούβλα του στρώματος εργασίας συνδέονται στενά με το μόνιμο στρώμα και τοποθετούνται κυκλικά στον 6ο δακτύλιο του πυθμένα του κλιβάνου. Η μετάβαση τόξου ξεκινά αργά από τον 7ο δακτύλιο. Μετά τη βελτιστοποίηση, το κεντρικό τούβλο δεν είναι πλέον το χαμηλότερο σημείο. Το κεντρικό τούβλο του πυθμένα του κλιβάνου μέχρι τον έκτο δακτύλιο είναι επίπεδο, το οποίο φέρει από κοινού την ανάδευση και τη στατική πίεση του τηγμένου χάλυβα.
2. Βελτιστοποίηση αντιστοίχισης πυρίμαχων μετατροπέων
Κατά τη χρήση διαφορετικών μετατροπέων, λόγω της επίδρασης πολλών παραγόντων όπως η διαφορετική σύνθεση λιωμένου σιδήρου, η διαδικασία τήξης, οι διαφορετικές ποιότητες χάλυβα και ο βοηθητικός εξοπλισμός, ορισμένες τοπικές περιοχές του μετατροπέα διαβρώνονται πολύ γρήγορα. Προκειμένου να μειωθεί ο ρυθμός διάβρωσης του μετατροπέα κατά τη λειτουργία και να αποφευχθεί η σοβαρή έλλειψη υπολειπόμενου πάχους όταν ο μετατροπέας είναι εκτός σύνδεσης όσο το δυνατόν περισσότερο, οι συνολικές ή τοπικές ποιότητες και τα υλικά βελτιστοποιούνται κατά τη διαδικασία σχεδιασμού του υλικού του μετατροπέα.
Το πάχος του στρώματος απανθράκωσης των συνηθισμένων τούβλων άνθρακα μαγνησίας είναι 2,4 φορές μεγαλύτερο από αυτό των τούβλων άνθρακα με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα. Ταυτόχρονα, σε σύγκριση με υλικά υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, η απόσταση μεταξύ των σωματιδίων MgO σε τούβλα άνθρακα μαγνησίου με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι μικρή και είναι εύκολο να σχηματιστεί ένα στρώμα αντίδρασης πλούσιο σε MgO στην επιφάνεια εργασίας του υλικού. Μετά την οξείδωση, τα τούβλα magnesia-c είναι πιο συμπαγή και έχουν καλύτερη αντοχή στην οξείδωση.
3. Έλεγχος τελικής σκωρίας μετατροπέα
Η χρήση πυρίμαχων τούβλων άνθρακα μαγνησίας μετατροπέα υψηλής ποιότητας είναι η βάση για την ασφαλή και ομαλή λειτουργία του μετατροπέα και συνδέεται επίσης στενά με την κατάλληλη λειτουργία του μετατροπέα και τη συντήρηση επιτόπου. Η περιεκτικότητα σε Si, Mn και P σε λιωμένο σίδηρο με διαφορετικά συστατικά, η θέση του πιστολιού τήξης του μετατροπέα, ειδικά η λειτουργία και η αναλογία πιτσιλίσματος της σκωρίας, η τελική σύνθεση και ο τελικός έλεγχος της σκωρίας, θα έχουν κάποιο αντίκτυπο στη διάβρωση του την επένδυση του μετατροπέα. Οι κύριες ουσίες που επηρεάζουν το σημείο τήξης της σκωρίας του μετατροπέα είναι το FeO, το MgO και η βασικότητα. Επί του παρόντος, το TFe ενός συγκεκριμένου εργοστασίου χάλυβα είναι γενικά 15% έως 20%. Σε μια ορισμένη αναλογία TFe της τελικής σκωρίας του μετατροπέα, όσο υψηλότερη είναι η βασικότητα και η περιεκτικότητα σε Mg0%, τόσο υψηλότερο είναι το σημείο τήξης της σκωρίας και τόσο πιο ιξώδες είναι η σκωρία. Από την άποψη της προστασίας του κλιβάνου, όσο πιο ευνοϊκό είναι για την επένδυση του κλιβάνου, το χαλυβουργείο ελέγχει γενικά τη βασικότητα του μετατροπέα στο 2,8~3,2 για λόγους κόστους. Η βασικότητα και η περιεκτικότητα σε MgO της τελικής σκωρίας ενός μετατροπέα 210 t πριν και μετά τη βελτιστοποίηση, η βασικότητα της τελικής σκωρίας αυξήθηκε από 2,9 σε 3,3 πριν και μετά τη βελτιστοποίηση και η περιεκτικότητα σε MgO της τελικής σκωρίας αυξήθηκε από 5,8% σε 6,5%.
