Μετά τη συγκόλληση με άγκυρα, την τοποθέτηση σανίδας από πυριτικό ασβέστιο και τη στήριξη καλουπιού της επένδυσης του περιστροφικού κλιβάνου τσιμέντου, η κατασκευή τουπυρίμαχα χυτάπρέπει να πραγματοποιηθεί με τον ακόλουθο τρόπο.
1) Επιθεώρηση: Ελέγξτε τη συσκευασία και την εργοστασιακή ημερομηνία των χυτών. Η γενική διάρκεια ζωής είναι 6 μήνες. Αποφύγετε την υγρασία και κάντε μια προκαταρκτική δοκιμή για να ελέγξετε αν είναι άκυρη. ελέγξτε την εμφάνιση και την καθαριότητα του εξοπλισμού που πρόκειται να χυθεί· ελέγξτε την ακεραιότητα των μηχανημάτων και των εργαλείων κατασκευής. Τα δονητικά εργαλεία και άλλα εργαλεία πρέπει να έχουν άθικτα ανταλλακτικά. ελέγξτε τον τύπο, το μέγεθος, τη διάταξη και την ποιότητα συγκόλλησης των αγκυρίων. Οι μεταλλικές αγκυρώσεις πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με βαφή ασφάλτου, πλαστικά καπάκια και άλλες επεξεργασίες αντιστάθμισης διαστολής. ελέγξτε τις γύρω επενδύσεις από πυρίμαχο τούβλο και τα μονωτικά στρώματα για να αποτρέψετε την απώλεια χυτού νερού. ελέγξτε το νερό κατασκευής. Η ποιότητα του νερού πρέπει να φτάσει την ποιότητα του πόσιμου νερού. ελέγξτε εάν ο εξοπλισμός χυτού έχει χαλαρά εξαρτήματα (όπως σίδερο προστασίας στομίου κλιβάνου). Εάν είναι χαλαρό, πρέπει να στερεωθεί με πλάκες σιδήρου και στη συνέχεια να συγκολληθεί.
Εάν τα παραπάνω στοιχεία δεν πληρούν τις απαιτήσεις επιθεώρησης, θα πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία και να πιστοποιηθούν πριν από την κατασκευή. Δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται ληγμένα και άκυρα υλικά. Κατά την κατασκευή των χυτών, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει διακοπή ρεύματος, διακοπή νερού ή διακοπή κατασκευής. Ειδικά όταν ρίχνετε το πάνω μέρος του καλύμματος της κεφαλής του κλιβάνου, μόλις σταματήσει η κατασκευή στη μέση, η στρώση χύτευσης θα έχει ένα φαινόμενο σάντουιτς, ο ζεστός αέρας που εισέρχεται στη ραφή του στρώματος θα κάψει τις άγκυρες και το χυτό υλικό θα καταρρεύσει.
2) Η ποσότητα του νερού που προστίθεται στο χυτό θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά σύμφωνα με τις οδηγίες χρήσης και δεν πρέπει να υπερβαίνει το όριο. Υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της απόδοσης ροής κατασκευής, η ποσότητα του νερού που προστίθεται θα πρέπει να είναι μικρότερη παρά μεγαλύτερη. Σημειώστε ότι θα πρέπει να χρησιμοποιείται καθαρό νερό για να αποφευχθούν άλλα συστατικά ή υπολείμματα στο νερό που επηρεάζουν τη στερεοποίηση.
3) Ο χρόνος ανάμιξης του πυρίμαχου χυτού υλικού δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 5 λεπτά. Η χειροκίνητη ανάμειξη απαγορεύεται αυστηρά. Κατά την ανάμειξη, στεγνώστε εκ των προτέρων. Αφού γίνει ομοιόμορφη η ξηρή ανάμειξη, προσθέστε το 80% του απαιτούμενου νερού και ανακατέψτε. Έπειτα, ανάλογα με την ξηρότητα και την υγρασία, προσθέτουμε σιγά σιγά το υπόλοιπο νερό και συνεχίζουμε το ανακάτεμα μέχρι να έχουμε την κατάλληλη συνοχή εργασίας. Κατά την ανάμειξη χυτών διαφορετικών ποιοτήτων, πρέπει πρώτα να καθαριστεί το μίξερ.
4) Τα χυτά πρέπει να χρησιμοποιούνται σε ολόκληρους κάδους και σακούλες. Τα αναδευόμενα χυτά υλικά γενικά χρησιμοποιούνται εντός 30 λεπτών. Σε υψηλές θερμοκρασίες και ξηρό περιβάλλον εργασίας, αυτός ο χρόνος θα πρέπει να μειωθεί κατάλληλα. Τα χυτά υλικά που έχουν αρχικά στερεοποιηθεί ή ακόμα και συσσωματωθεί δεν πρέπει να χύνονται στο πλαίσιο του καλουπιού. Απαγορεύεται αυστηρά η προσθήκη νερού και η ανάδευση για δευτερεύουσα χρήση.
5) Τα χυτά υλικά που χύνονται στο καλούπι πρέπει να δονούνται αμέσως σε στρώματα με μια δονούμενη ράβδο. Το ύψος κάθε στρώσης πρέπει να είναι ~<300mm, and the vibration interval should be about 250mm. Try to avoid touching the anchors during vibration, and do not vibrate or re-vibrate at the same position for a long time. After seeing the slurry on the surface of the castable, the vibrating rod should be slowly withdrawn to avoid segregation and voids in the castable layer. After the casting is completed, the cast body cannot be compressed or vibrated before solidification.
6) Όταν ρίχνετε μια μεγάλη επιφάνεια, θα πρέπει να κατασκευάζεται σε μπλοκ. Το εμβαδόν κάθε περιοχής χύτευσης πρέπει να είναι 1,5~2,0m. Οι αρμοί διαστολής πρέπει να αφήνονται κάθε 2,{6}}m με κόντρα πλακέ και δεν πρέπει να γίνονται παραλείψεις. Οι αρμοί διαστολής πρέπει να αφήνονται στα διαστήματα των αγκυρώσεων.
7) Αφού στεγνώσει η επιφάνεια του χυτού υλικού, το μέρος που εκτίθεται στον αέρα θα πρέπει να καλυφθεί αμέσως με πλαστική μεμβράνη. Μετά την αρχική πήξη, πρέπει να ποτίζεται τακτικά για να διατηρείται υγρή η επιφάνεια. Ο χρόνος σκλήρυνσης είναι τουλάχιστον 2 ημέρες. Το νερό πρέπει να ραντίζεται συχνά την πρώτη μέρα. Μετά την τελική πήξη του χυτεύσιμου υλικού (γενικά 6-8 ώρες), ο πλευρικός ξυλότυπος μπορεί να αφαιρεθεί και να συνεχιστεί το πότισμα. Ωστόσο, ο φέρων ξυλότυπος μπορεί να αφαιρεθεί μόνο αφού η αντοχή φτάσει το 70% (γενικά 48 ώρες).
8) Μετά την αφαίρεση του ξυλότυπου, το χυτό σώμα πρέπει να επιθεωρηθεί έγκαιρα. Προβλήματα ποιότητας όπως κηρήθρες, ξεφλούδισμα και κενά θα πρέπει να αντιμετωπίζονται και να επισκευάζονται εγκαίρως. Εάν το πρόβλημα είναι σοβαρό, το ελαττωματικό τμήμα θα πρέπει να αποκοπεί για να αποκαλυφθεί η άγκυρα, και στη συνέχεια να γεμίσει με την ίδια ποιότητα χυτού υλικού και να συμπιεστεί και να συνεχίσει να σκληραίνει. Απαγορεύεται η αντικατάστασή του με τσιμεντοκονία.
Προκειμένου να επιδιώξουν την ταχύτητα κατασκευής, ορισμένες κατασκευαστικές ομάδες αυξάνουν αυθαίρετα την ποσότητα νερού που προστίθεται στα πυρίμαχα χυτά. Τα μικτά χυτά καλούπια μπορούν να μεταφερθούν στο καλούπι σαν τρεχούμενο νερό με έναν ελαστικό σωλήνα μήκους πολλών μέτρων ή ακόμη και άνω των δέκα μέτρων. η αντοχή του καλουπιού είναι χαμηλή, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση της επένδυσης ή την αύξηση της ποσότητας νερού που προστίθεται στα χυτά υλικά, επηρεάζοντας την ποιότητα κατασκευής. το καλούπι δεν υποστηρίζεται και τα χυτά καλούπια εφαρμόζονται χειροκίνητα. Αυτή η κατάσταση χρησιμοποιείται γενικά στην κατασκευή της επένδυσης του σωλήνα τροφοδοσίας και μερικές φορές ακόμη και στην κατασκευή κάποιων κωνικών επενδύσεων προθερμαντήρα. Οι αρμοί διαστολής, οι βαλβίδες πύλης και ο άλλος εξοπλισμός θα πρέπει να προκατασκευάζονται στο έδαφος πριν από την εγκατάσταση. Αυτά τα προκατασκευασμένα μέρη έχουν αυστηρές απαιτήσεις για την κατασκευή καλουπιών λόγω των πολύπλοκων γεωμετρικών τους διαστάσεων. Το καλούπι είναι κατασκευασμένο από μεταλλικές ατσάλινες πλάκες και δεν μπορεί να παραμορφωθεί κατά την κατασκευή. Επομένως, το στήριγμα του καλουπιού πρέπει να είναι σταθερό και η θέση στήριξης του καλουπιού πρέπει να είναι σωστή.
